MDFボードメーカー — 工場直販
徐州QDウッドインダストリー — 2008年創業のMDFメーカー。北米・欧州・中東・東南アジア・オーストラリアの販売代理店、家具メーカー、プロジェクトバイヤーへ供給。
標準ボード・HDF・CNCグレード・家具グレード・18mmの5製品ラインを展開。ISO 9001:2015、CARB P2、FSC認証取得済み。工場直販価格、商社マージンなし。
当社の製造品目とサプライチェーンへの意義
江蘇省徐州市の18,000 m²工場で中密度繊維板を製造しています。2008年から輸出グレードの木質系パネルを生産し続けている同工場において、MDFはコア製品ラインの一つです。コンテナスペースを埋めるために後から追加した品目ではありません。MDFの繊維処理・樹脂システム・プレス条件は合板製造とは異なり、専用ラインとして運営しています。
商社ではなくメーカーから直接MDFを調達する商業的な理由は、ホルムアルデヒド規制適合と厚み精度の安定性の2点に集約されます。いずれも工程管理によって決まる変数であり、証明書に記載された内容ではなく、工場内で何が行われているかによって決定されます。
CARB P2適合は、樹脂システムとプレス条件を放散量目標値に合わせて設計することで実現されます。サンプルロットが試験に合格するだけでは不十分です。当社はMDF全製品ラインでCARB P2を基準として配合しているため、お届けするすべてのコンテナが同一規格で製造されています。試験を受けたロットだけではありません。
厚み公差：パネル全面にわたり±0.2mm
CNCルーティング・キャビネット本体製造・ラミネートラインに使用するMDFは、パネル全面にわたり±0.2mm以内の精度が必要です。この範囲を超えると、自動化設備での送り不良や継ぎ目の隙間が発生します。当社のワイドベルトサンダーラインは、1220×2440mm全面でこの公差を維持するよう校正されています。
以前の仕入先のMDFが原因でCNCラインの不良率が上昇し、その後当社に切り替えたバイヤーが複数います。厚み公差の問題は、多くの方が想定するよりも頻繁に発生しています。
ホルムアルデヒド適合性——工程管理による保証
CARB P2適合は樹脂システムとプレス条件に組み込まれており、サンプルロットの試験で達成するものではありません。当社はMDF全製品ラインでCARB P2を基準として配合しています。すべてのコンテナが同一規格で出荷されます。試験を受けたロットだけではありません。
厚み均一性——サンディングライン校正済み
当社のワイドベルトサンダーラインは、1220×2440mmの全面にわたり±0.2mmの公差を維持します。これはCNCルーティングライン・キャビネット本体製造・ラミネート設備が送り不良・不良率・継ぎ目の隙間なく稼働するために必要な仕様です。
工場直販体制で運営しています。工場の運営体制について詳しく見る
MDF製品ラインナップ
5つの製品ライン、それぞれ特定の用途セグメントとバイヤー層に対応しています。ライン間の違いは明確であり、密度・樹脂システム・表面処理・厚みレンジはラインごとに異なります。
MDFボード
標準汎用途向け標準中密度繊維板。ラインナップの主力製品であり、内装工事・棚板・ドアコア・下地材など、均一で塗装可能な表面が主な要件となる用途に適しています。
MDF家具用ボード
表面品質管理を強化し、パネル断面全体にわたって均一な密度を実現した家具グレードMDF。大量ラミネートラインを稼働させるキャビネットメーカーや家具OEMには、この均一性が不可欠です。表面が粗すぎたり不均一だと、接着不良や仕上げパネルへのテクスチャ透けが発生します。
HDF MDFボード
高密度密度800〜900 kg/m³の高密度繊維板。高密度化によりネジ保持力・表面硬度・耐湿性が向上し、フローリング下地・ドアスキン・機械的負荷や表面摩耗が生じる用途に適しています。3mm厚の標準MDFはほとんどのフローリング用途には軟らかすぎますが、同厚のHDFは十分な耐久性を発揮します。
耐湿MDF
耐湿グレード改質樹脂システムにより吸水・膨張を抑制した耐湿MDF。高湿度環境下のキッチン本体・洗面台・商業内装工事に使用されます。防水ではありませんが、標準MDFが膨張・剥離するような環境でも寸法安定性を維持します。
難燃MDF
難燃グレードパネル断面全体に難燃処理を施した難燃MDF — 表面コーティングではありません。FR成分はプレス前の繊維マットに配合されるため、厚み全体にわたって均一な防火性能を発揮します。建築基準でクラスBまたは同等の防火等級が求められる商業内装・公共施設・ホスピタリティ内装工事に必要とされます。
どのラインがご用途に適しているか不明な場合は、各製品の仕様ページに直接比較表を掲載しています。特定の最終用途向けに調達される場合は、用途の詳細をお送りいただければ適切なグレードをご案内します。
グレードを確認するMDFシリーズの技術仕様
下表は当社MDFラインナップ全体のパラメータ範囲を示しています。各ラインの詳細仕様は個別製品ページをご参照ください。
| パラメータ | 標準MDF | 家具用MDF | HDF | CNC MDF | 18mm MDF |
|---|---|---|---|---|---|
| 密度 (kg/m³) | 680–750 | 720–760 | 800–900 | 700–750 | 700–750 |
| 厚み範囲 | 2.5～25mm | 6～25mm | 2.5～6mm | 6～25mm | 18mm（在庫品） |
| 標準パネルサイズ | 1220×2440mm | 1220×2440mm | 1220×2440mm | 1220×2440mm | 1220×2440mm |
| 表面仕上げ | 両面サンディング仕上げ | Ra ≤ 1.6μm | 両面サンディング仕上げ | Ra ≤ 1.2μm | 両面サンディング仕上げ |
| 厚み公差 | ±0.2mm | ±0.2mm | ±0.15mm | ±0.15mm | ±0.2mm |
| ホルムアルデヒド放散量 | E1 / CARB P2 | E1 / CARB P2 | E1 / CARB P2 | E1 / CARB P2 | E1 / CARB P2 |
| 含水率 | 5–9% | 5–8% | 5–8% | 5–8% | 5–9% |
| 内部結合強度 | ≥0.55 N/mm² | ≥0.60 N/mm² | ≥0.80 N/mm² | ≥0.60 N/mm² | ≥0.55 N/mm² |
| 曲げ破壊係数（MOR） | ≥28 N/mm² | ≥30 N/mm² | ≥38 N/mm² | ≥30 N/mm² | ≥28 N/mm² |
| 認証 |
ISO 9001 CARB P2 FSC
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ISO 9001 CARB P2 FSC
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ISO 9001 CARB P2
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ISO 9001 CARB P2
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ISO 9001 CARB P2 FSC
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確定注文に対してカスタム寸法に対応しています。非標準厚み（例：15mm・22mm・25mm）は受注生産となり、標準リードタイムで製造します。
MDFの密度と樹脂システムが販売できる製品を決める
多くのバイヤーはMDFをコモディティとして扱います — 同じ製品、価格が違うだけ、と。しかし実際には、密度と樹脂システムの2つの変数が、川下の顧客に問題が発生するかどうかを決定します。
密度
密度はネジ保持力・表面硬度・端部加工性・重量に影響します。適切な密度は、顧客が実際に製造するものによって異なります。
樹脂システム
樹脂システムはホルムアルデヒド放散量と耐湿性を決定します。適切な選択は、仕向け市場の規制と最終使用環境によって異なります。
コスト効率が高く、樹脂対繊維比率とプレス条件を適切に管理することでE1およびCARB P2基準を満たすパネルを製造できます。内装MDF向けの当社標準システムです。
耐湿性が向上し、E0放散レベルを達成できます。材料コストは高くなります。キッチンや洗面台用途に耐湿MDFが必要なバイヤー向けに提供しています。
仕向地市場に合わせた樹脂システムの選定
カリフォルニア州・ドイツ・日本など、ホルムアルデヒド規制が厳しい市場に供給する場合は、仕入先の主張だけでなくCARB P2またはF☆☆☆☆（E0）の証明書が必要です。当社は認証を取得しており、試験報告書を提供できます。
規制が緩やかな市場であれば、標準E1で十分であり、コストも抑えられます。最も高価なオプションをデフォルトにするのではなく、仕向け市場に適した樹脂システムを選定します。
MDFの需要市場：調達価値のあるセグメント
MDFは世界で最も広く流通している木質系パネル製品の一つであり、市場セグメントは確立され、需要は安定しています。以下のセグメントは、現在当社バイヤーが取引量を動かしている領域です。
家具製造向け供給
最大セグメント
キャビネット本体・引き出しボックス・棚板・扉パネルはすべて、大量生産家具工場でMDFが使用されています。家具メーカーへ供給するバイヤーには、均一な表面品質と厳密な厚み公差が必要です。家具工場のラミネート・CNC設備は特定のパネル仕様に合わせて調整されており、ばらつきが生産停止を招きます。
内装フィットアウト・建築用途
大量生産対応
壁パネル・天井材・ドアコア・幅木・装飾モールディング。標準MDFがこのセグメントの主力です。表面は塗装・プライマー・フォイルとの相性が良く、均一な密度により加工が容易です。このセグメントは仕様の複雑さが少なく大量発注が多いため、効率的な供給が可能です。
キッチン・浴室用キャビネット
耐湿性が必要
標準MDFは、適切にシールされていないか樹脂システムが耐湿性でない場合、高湿度環境で膨張・剥離します。キッチンキャビネットメーカーへ供給するバイヤーはMUF樹脂または耐湿MDFを指定してください — 受注生産で対応しています。
適切なシールなしにキッチン環境で使用した標準MDFは2〜3年以内に不具合が生じます — 仕様を正しく指定しないバイヤーにとって、クレームの一般的な原因となっています。
CNCルーティングおよび装飾加工
成長市場
東南アジア・中東・東欧でのCNC家具ワークショップの拡大に伴い成長しているセグメントです。これらのワークショップが必要とする仕様は、断面密度が均一なCNCグレードMDFです。密度が不均一だと工具のびびりや切断面の不均一が生じ、完成品に影響します。
CNCワークショップへ供給するバイヤーは、標準ボードではなくCNCグレードMDFを在庫することで差別化を図れます。
フローリング下地材およびドアスキン生産
HDF 標準グレード
主にHDFを使用します。高密度化により、フローリング用途に必要な表面硬度と寸法安定性が得られます。ドアスキンメーカーは中空コア内装ドアの面材として2.5〜4mm厚のHDFを使用しており、大量生産・反復性の高いセグメントです。
バイヤー問題を引き起こすMDF品質不良の3大要因
MDFの製造・輸出を長年手がけてきた経験から、品質問題の発生源を正確に把握しています。以下の3つの不具合モードがバイヤーのクレームとクレーム対応コストを生み出しており、当社はこれを防ぐための工程上の判断を行っています。
ホルムアルデヒド放散基準不適合
米国港湾でCARB P2試験に不合格となったMDFコンテナは、留置・検査・場合によっては廃棄処分となり、バイヤーが輸送費・検査費・遅延コストを負担することになります。これは、サンプル試験には合格するが製造ロット全体にわたって一貫した管理がされていない樹脂システムを使用する仕入先に起因します。
- バッチ単位のログ記録付き自動樹脂混合システム
- プレス温度・時間パラメータを生産ロットごとに管理・記録
- 工程管理により問題を未然に防止 — 定期検査による事後確認には依存しない
バッチ内の厚みばらつき
自動ラミネートライン・CNC設備・キャビネット組立に使用するMDFは、パネル全面および同一ロット内のパネル間で±0.2mm以内の精度が必要です。この範囲を超えると、送り不良・接着不良・継ぎ目の隙間が発生します。
厚みばらつきの原因は通常サンダーラインにあります — 具体的には、サンディングヘッドの校正とコンベア速度の安定性です。
- ワイドベルトサンダーラインを各生産シフト開始時にキャリブレーション
- 生産中30分ごとに厚み検査を実施
- 許容範囲外のパネルは梱包前に除外
使用中の表面剥離と膨張
最も多くのエンドユーザークレームとクレーム対応コストを生み出す不具合です。パネルの内部結合強度が不十分な場合に発生し、樹脂対繊維比率が低すぎる・プレス条件が不適切・プレス投入時の繊維含水率が高すぎることが原因です。
- 全生産ロットで検査実施 — 定期抜き取りではなく全数管理
- 標準MDF：最小 0.55 N/mm²
- 家具用MDF：最小 0.60 N/mm²
- IB基準を満たさないパネルは出荷しない
IB試験は破壊試験であり、50×50mmのサンプルを切り出して引張試験機で引き剥がします。偽装できない試験であるため、定期的ではなく全ロットで実施しています。
定期試験ではなく工程管理
テストに合格するサプライヤーと不良を発生させないサプライヤーの違いは、工程管理の徹底にあります。自動樹脂混合、シフト開始時のサンディングキャリブレーション、バッチごとのIB試験は、マーケティング上の主張ではなく、上記3つの不良モードがお客様に届くのを防ぐための具体的な工程管理です。
市場に合ったMDFグレードの選定
5つの製品ラインは、それぞれ異なる用途要件に対応しています。バイヤーから仕様の推奨を求められた際に使用する選定ロジックをご紹介します。
ラミネートラインを運営する家具メーカー
Ra ≤ 1.6μmの表面仕上げが重要なパラメータです。薄いフォイルや高光沢ラミネートは、基材の表面が十分に平滑でない場合、仕上げ面に表面粗さが透けて見えます。密度範囲が厳しく管理されていることで、パネル全体にわたって均一な接着剤の塗布量と接着性が確保されます。
CNCルーティング加工業者
ここで重要なのは、表面仕上げだけでなく、断面全体の均一な密度です。厚み方向に密度のばらつきがあるパネルは、切削深さによって切削特性が異なり、エッジ品質のばらつきや工具摩耗が生じます。表面が似ていても、CNC加工用途に標準MDFは適切な仕様ではありません。
米国またはカリフォルニア市場
CARB P2認証は必須条件です。発注書にCARB P2を明記し、各出荷時に試験報告書を請求してください。米国向け出荷には、CARB関連書類を標準で同梱しています。
キッチン・バスルーム用キャビネット
高湿度環境での標準MDFは、数年以内にエッジが膨張し、接合部で剥離が生じます。耐湿仕様はコストが高くなりますが、クレームの原因となる保証問題を未然に防ぎます。
フローリングまたはドアスキン用途向けHDF
確認すべきパラメータは密度範囲（800〜900 kg/m³）と薄ゲージの対応（2.5〜6mm）です。ドアスキン用3mm HDFとフローリング下地用4〜6mm HDFが最も多い仕様です。
用途別グレード早見表
| 用途 | 推奨グレード | 重要パラメータ |
|---|---|---|
| ラミネート／フォイル貼り加工 | 家具グレードMDF | Ra ≤ 1.6μm 表面仕上げ |
| CNCルーティング／プロファイル加工 | CNC用MDF | 均質な断面密度 |
| 米国／カリフォルニア市場 | CARB P2認証取得 | 出荷ごとのCARB P2試験報告書 |
| キッチン／バスルーム用キャビネット | 耐湿MDF | MUF樹脂システム |
| 大量注文向け標準パネル | 18mm MDF | 在庫品・標準ロット — 短納期対応 |
| ドアスキン／床材アンダーレイ | HDF | 密度800～900 kg/m³；厚み2.5～6mm |
市場参入を可能にする認証
当社が取得している認証は、MDFの主要輸入市場をカバーしています。すべての書類は出荷プロセスの一環として準備されており、バイヤーが書類を追いかける必要はありません。
カリフォルニア州大気資源局（CARB）フェーズ2
カリフォルニア州で販売されるMDFに要求されるホルムアルデヒド放散基準であり、事実上の米国全国標準として採用が広がっています。大手小売業者や流通業者を通じて米国市場に流通するMDFには必須です。
FSC 森林管理認証（CoC）
持続可能な調達方針を持つバイヤー、および森林破壊に関連するサプライチェーンが規制上・評判上のリスクとなる市場への供給に必要です。FSC認証は、当社パネルに使用される木質繊維が認証された森林から調達されていることを証明します。
ISO 9001:2015 品質マネジメント
当社の生産プロセス、品質管理手順、および文書管理システムをカバーしています。監査報告書はご要望に応じて提供可能です。
CEマーキング
欧州の建築・建材用途をカバーしています。EU市場の特定の建築用途に使用されるMDFに必要です。
E1 / E0 ホルムアルデヒド放散等級
欧州標準の放散等級です。E1（≤0.1 ppm）は欧州市場における内装用MDFの標準規格です。E0（≤0.05 ppm）は、より低い放散基準が必要なバイヤー向けにご要望に応じて対応可能です。
標準寸法 & 物理特性
当社標準MDFシリーズの参考仕様です。カスタム寸法、厚み、密度プロファイルにも対応可能です。ご要望の仕様をお問い合わせください。
標準シートサイズ
| 形式 | 寸法 (mm) | 主要市場 |
|---|---|---|
| 標準 | 2440 × 1220 | 米国／グローバル |
| ユーロ | 2800 × 2070 | ヨーロッパ |
| ユーロラージ | 3050 × 1830 | ヨーロッパ／中東 |
| ジャンボ | 3660 × 1830 | 家具／産業用 |
| カスタム | 要相談 | 全市場対応 |
対応厚み範囲
物理的・機械的特性
カスタム仕様対応可能。密度プロファイル、表面仕上げ、エッジ処理、樹脂システムは用途に応じて調整できます。ご要望の仕様を技術チームまでお知らせください。実現可能性とリードタイムをご回答します。
大量輸出に対応した輸出ロジスティクス
ベトナムの港からFCLおよびLCLで世界の主要輸入拠点へ出荷しています。リードタイム、MOQ、インコタームズは見積もり段階で確定します。予約後に想定外の条件が発生することはありません。
輸送形態
- FCL（20フィート・40フィートコンテナ）
- 小口注文向けLCL混載対応
- 大判・ジャンボシート向けフラットラック対応
- バイヤー仕様によるパレット積みまたはバンドル結束
目安リードタイム
- 在庫品 18mm MDF： 工場渡し 2〜3週間
- 標準生産ロット： 工場渡し 4〜6週間
- カスタム仕様 / 耐水MDF： 工場渡し 5〜7週間
- 輸送日数は仕向港により異なります — 予約時に確定
インコタームズ & 最小発注数量（MOQ）
- FOB ホーチミン市 / ハイフォン
- 主要仕向港へのCIF対応可能
- MOQ：20フィートFCL 1本（標準グレード）
- 新規バイヤー向けLCL MOQ応相談
主要輸出先
OEM・カスタムMDF：お客様の仕様に合わせた生産対応
カスタムMDF生産は特別サービスではなく、当社の標準業務です。確定注文で調整可能な変数を以下に示します。非標準寸法に対する金型費用や最小ロット割増は一切ありません。
厚み
2.5mmから25mmまで任意の厚みに対応。非標準厚み（例：12mm、15mm、22mm）は受注生産です。金型費用は不要です。MDFの厚みはプレスとサンディングのパラメータであり、金型寸法ではありません。
パネル寸法
標準サイズは1220×2440mmです。確定注文によりカスタムパネルサイズにも対応可能です。よくあるご要望として、背の高いキャビネット用の1220×2800mmや、大判フォーマットを使用する市場向けの1830×2440mmがあります。
樹脂システム
お客様の認証要件および最終用途に合わせて選定：
表面仕上げ
密度仕様
各製品ラインの能力範囲内で特定の密度範囲を指定できます。特定の重量や機械的性能要件に合わせる必要があるバイヤーに適しています。
プライベートラベル・OEMマーキング
パネルにはブランド名、仕様、仕向地市場情報のマーキングが可能です。梱包プロセスの一環として対応します。
サンプルから量産までのスケジュール
仕様を確定する準備はできていますか？厚み、寸法、樹脂要件、対象市場をお知らせください。1営業日以内に実現可能性とリードタイムをご回答します。
OEM仕様レビューを依頼するコンテナ積載と輸出ロジスティクス
MDFは標準の20HQおよび40HQコンテナで効率的に輸送できます。パネル寸法（標準1220×2440mm）はカットや向き変更なしにコンテナ積載できるよう設計されています。
標準積載数量の目安 — 18mm MDF（1220×2440mm）
薄いパネル（6mm、9mm）はコンテナあたりの枚数が比例して増加します。各出荷時に積載計画を提供しますので、受け取り担当者が正確な積載構成を把握できます。
海上輸送梱包
MDFは輸送中の水分浸入に対して合板より敏感です。結露によるエッジ膨張で到着したMDFは完全に防止できると早期に学んだことから、耐湿梱包を標準化しました。梱包プロトコルを標準化して以来、水分関連クレームはゼロを維持しています。
輸出書類
すべての書類はコンテナ積載前に準備されます。不完全な書類を送付してバイヤーにフォローアップを求めることはありません。
徐州からの輸送日数
青島、上海、連雲港の各港に接続
よくある質問
輸入業者、流通業者、OEMバイヤーから最もよく寄せられる仕様・調達に関する質問への回答です。
標準仕様のMOQは20HQコンテナ1本です。カスタム厚みや樹脂システム仕様の場合、生産ロットの経済性から40HQコンテナ1本がMOQとなります。コンテナ注文を確定する前に、サンプル注文（5〜10枚）も対応可能です。
E1は欧州標準（ホルムアルデヒド放散量≤0.1 ppm、パーフォレーター法による測定）です。CARB P2はカリフォルニア州の基準（MDFの場合≤0.11 ppm、大型チャンバー試験法による測定）です。
2つの規格は異なる試験方法を使用しているため、E1に合格したパネルが自動的にCARB P2に合格するわけではありません。それぞれ個別に試験が必要です。
欧州と米国の両市場に供給するバイヤーへ：発注書に両方の認証を明記してください。当社は両方を取得しており、それぞれの書類を提供できます。
乾燥した内装用途——空調管理された環境での家具、棚、壁パネル、ドアコア。
キッチン、浴室、洗面所、または湿度が定期的に70%を超える空間。
耐湿仕様はコストが8〜12%高くなりますが、湿度の高い環境でのエッジ膨張や剥離による保証クレームを防ぎます。
高光沢ラッカーおよびUVコーティング用途には、精密サンディング仕上げが必要です。Ra ≤ 2.0μmにサンディングされた標準MDFは、高光沢仕上げ面に表面テクスチャが透けて見えます。
これらの用途にはファニチャーグレードまたはCNCグレードMDFを指定し、発注書で表面仕上げ仕様を確認してください。
標準MDFは屋外使用には適していません。天候にさらされると水分を吸収し、膨張・剥離が生じます。
耐湿MDF（MUF樹脂）でさえ、高湿度の内装環境向けの規格であり、屋外暴露には対応していません。屋外用途には、フィルム貼り合板または屋外用合板が適切な仕様です。
どの製品がお客様の用途に適しているか不明な場合は、プロジェクトの詳細をお送りください。適切な基材をご提案します。
施工後のMDFのエッジ膨張は、ほぼ常に水分の問題です。輸送・保管中にパネルが湿気にさらされたか、使用環境の湿度がパネル仕様の許容範囲を超えているかのいずれかです。
湿度の高い環境には耐湿MDFを指定する
施工前にすべての切断エッジをエッジバンディングまたはシーラントで封止する
使用前にパネルを乾燥した環境で保管する
正しく仕様を選定・施工したパネルにエッジ膨張が見られる場合、輸送中の水分が原因の可能性があります。到着時に梱包が損傷していなかったか確認してください。
MDFサンプルまたは生産見積もりのご依頼
ほとんどのバイヤーは、コンテナ注文を確定する前に、評価する仕様のサンプル注文（5〜10枚）から始めます。自社の顧客でテストしたり、量産注文前に生産設備でパネルを試せるよう、倉庫へサンプルを出荷します。
目標仕様（厚み、密度、樹脂システム、表面仕上げ、必要な認証）と仕向地市場をお知らせください。詳細な見積もり、関連認証書類、サンプル出荷スケジュールをご回答します。
