CNC MDFボード メーカー
クリーンカット・高精度・ゼロティアアウトを実現するCNC MDF — ファクトリーダイレクト供給。
均一な内部密度により、ルータービットとレーザーヘッドがシート全面にわたって正確にトラッキングします。ボイドなし、硬質スポットなし、下流顧客が再キャリブレーションを強いられるようなロット間のばらつきもありません。
MDFがCNC加工に適している理由 — そして多くのボードが失敗する原因
すべてのMDFがCNCルーターやレーザーカッターで良好に加工できるわけではありません。バイヤーから最も多く聞かれる不具合は、パネル全体にわたる密度のばらつきです。ボードの中央部はきれいに切削できるのに、エッジ付近でルーターがびびり始めたり、ファイバー密度の変化によってレーザーのフォーカス深度がずれたりします。これはファイバー分布の問題であり、製造工程のフォーミングおよびプレス段階に起因します。
当社のCNC MDFは、プレス前にエアレイイングシステムでファイバーマットを均一に分散させる連続フラットプレスラインで製造されています。その結果、エッジからエッジ、表面からコアまで均一な密度のボードが得られます。標準グレードでは通常700〜780 kg/m³で、旧式のマルチデイライトバッチプレスで製造されたボードよりも密度ばらつきが小さくなっています。（標準家具用MDFにはバッチプレスも使用していますが、CNCグレードボードは密度均一性が優れているため、専用の連続ラインで製造しています。）この均一性により、お客様の顧客はシート途中でフィード速度やレーザー出力を調整することなくCNCプログラムを実行できます。
表面硬度も重要です。CNCルーティングとレーザーカットはいずれも切削点で熱を発生させます。表面が柔らかすぎると熱を吸収して焦げが生じ、硬すぎるとビットの早期摩耗を引き起こします。当社のCNC MDFは表面硬度35〜45 N/mm²（ブリネル）を目標としており、これはほとんどのルータービットメーカーがMDF用途に指定する範囲内です。サンディング仕上げは厚みに応じて80〜120番に調整されており、直接塗装またはラミネートに十分な平滑性を持ちながら、接着剤接合に適した表面粗さも確保しています。
密度均一性
連続フラットプレスラインでのエアレイイングファイバーマット。エッジからエッジまで均一、硬質スポットなし。
表面硬度
35〜45 N/mm²（ブリネル）。放熱バランス最適化 — 焦げなし、ビット早期摩耗なし。
サンディング仕上げ
両面80〜120番サンディング仕上げ。直接塗装、ラミネート、接着剤接合に対応。
プレスラインが重要な理由
標準家具用MDFにはバッチプレスを使用しています。CNCグレードボードは密度均一性が実測で優れているため、専用の連続フラットプレスラインで製造しています。これにより、お客様の機械でのシート途中のフィード速度調整を防止します。
技術 仕様
CNCグレードMDFの業界標準値です。実際の仕様は注文によって異なる場合があります。詳細な製品データシートおよび試験報告書はお問い合わせください。
寸法 & 物性
機械的特性
排出規制 & 認証
記載の仕様はこの製品グレードの業界標準値です。実際の仕様は注文によって異なる場合があります。詳細な製品データシートおよび試験報告書はお問い合わせください。
CNC MDFの仕様書を請求するCNCおよびレーザー加工用途の厚み選定
必要な厚みは、下流顧客が切削する内容とツールパスの深さによって異なります。当社が出荷する注文の傾向から、以下のように整理しています。
レーザーカット装飾 & 透かし彫り
レーザーカット装飾パネル、フレットワーク、薄型プロファイルサイネージに適した厚み範囲です。この厚みではボードの平坦性が重要で、反りやねじれがあるとレーザーヘッドのフォーカス距離がずれ、カーフ幅のばらつきとして現れます。
保管・輸送管理：薄型ボードを輸送中も平坦に保つため、窯乾燥で含水率5〜9%に調整し、出荷前に荷重をかけて積み重ね保管しています。保管環境を管理していない工場から仕入れた薄型MDFが反った状態で届くことは、バイヤーから最も多く寄せられるクレームの一つです。
CNCルーティング — キャビネット & 家具
CNCルーティング加工の大部分をカバーします：キャビネットドアプロファイル、装飾モールディングパターン、ルーティングエッジ加工の家具部材。当社のCNC MDF厚みの中で最も出荷量が多い範囲です。
標準仕様：12mmボードは、当社が供給する家具メーカーおよびキッチンキャビネットサプライヤーの大多数にとっての標準仕様です。18mmの重量ペナルティなしにフルプロファイルパスに十分な材料厚を確保できます。
構造用CNC & 彫刻パネル
構造用CNC加工が始まる厚み帯です。ルーティング加工棚板エッジ、厚みのあるキャビネットカーカス部材、荷重下での形状保持が必要なディスプレイ什器に対応します。
装飾カービング基材：18mmは、塗装またはラッカー仕上げを施すCNC彫刻装飾パネルの基材として一般的に使用されます。追加の厚みにより、彫刻加工時に貫通することなく十分な作業深度が確保できます。
建築用造作材 & 深彫り加工
建築用造作材、厚型プロファイルサイネージ、18mmでは対応できないCNC彫刻深度が必要なカスタム家具向けの特殊厚みです。
リードタイムについて：25mmは別途バッチ製造のため、リードタイムがやや長くなります。注文時に在庫状況をご確認いただくことをお勧めします。
厚み早見表
| 厚み | 主な用途 |
|---|---|
| 3〜6mm | レーザーカット、透かし彫り、薄型サイネージ |
| 9〜12mm | キャビネット扉、家具ルーティング、モールディングプロファイル |
| 15〜18mm | 構造用カーカス、ディスプレイ什器、彫刻パネル |
| 25mm | 建築用造作材、厚型サイネージ、深彫り加工 |
CNC MDFが動く市場セグメント
下流顧客がどのセグメントに属するかを把握することで、注文に最も重要なグレード、厚み、コンプライアンス書類が決まります。
家具製造 & キッチンキャビネット生産
主要セグメント — 最大取扱量CNCルーターでプロファイルドアフロントを製造するキャビネットドアメーカーは、大量のMDFを消費します。CNCテーブルを2台稼働させる中規模キャビネット工場では、月間500〜800枚を消費することがあります。家具メーカーやキッチンキャビネット工場に供給している場合、CNC MDFは高頻度で繰り返し発注されるSKUです。
主要購買基準：一貫性です。お客様の顧客は全てのボードで同じCNCプログラムを実行するため、全シートが同じように加工できる必要があります。ロット間の密度ばらつきは、このアカウントを失う最も早い原因となります。
サイネージ & ディスプレイ製造
成長セグメント小売ディスプレイ什器、展示会ブース、POPディスプレイ。これらのバイヤーは通常、少量ながら高頻度で発注し、ディスプレイ寸法に合わせたカスタムサイズを必要とすることが多いです。レーザーカットMDFの用途がここで強く、レーザーカットロゴ、装飾グリル、バックライトパネルカットアウトがこのセグメントの標準製品です。
コンプライアンス注記：室内空気質要件のある小売環境に納入する米国系ディスプレイメーカーにとって、CARB P2適合は重要です。
建築用造作材 & 内装仕上げ工事
プロジェクト単位の発注ルーティング加工壁面パネル、装飾天井タイル、腰壁、カスタム造作材部材。このセグメントは厚めのボード（15〜25mm）を発注する傾向があり、LEEDクレジットを目指すプロジェクトやサステナビリティ審査対象の商業インテリア向けにFSC認証を必要とすることが多いです。
発注パターン：1件の内装工事プロジェクトで特定厚みのボードを200〜500枚消費した後、数ヶ月間発注がないこともあります。当社が提供するFSC書類はチェーン・オブ・カストディ要件をカバーしており、お客様が別途調達する必要はありません。
装飾工芸 & クラフト製造向けMDF彫刻ボード
安定したニッチ市場装飾ウォールアート、彫刻パネルインサート、家具用装飾部材を製造するメーカー。規模は小さいながらも安定したセグメントです。これらのバイヤーは表面品質と彫刻プロファイルのエッジ精度を優先します。
表面仕上げ：当社が供給する80〜120番サンディング仕上げ面は、木目の浮き上がりなく塗装・ラッカー仕上げがきれいに乗ります。これは最終製品が塗装済み装飾品である場合に重要です。
セグメント別購買基準一覧
| セグメント | 発注パターン |
|---|---|
| 家具 / キャビネット | 高頻度・大量発注 |
| サイネージ / ディスプレイ | 小ロット・高頻度 |
| 建築用造作材 | プロジェクト単位・変動あり |
| 装飾工芸 / クラフト | 安定した中量発注 |
技術仕様
CNC MDF — 標準製品データ
以下の数値は当社の標準CNCグレードMDF範囲を反映しています。カスタム厚み、密度、排出クラスのオプションはご要望に応じて対応可能です。仕様書をお送りいただければ、対応可否をご確認します。
物理的・寸法特性
機械的特性
ホルムアルデヒド放散等級 & 認証
機械加工 & 加工ガイダンス
標準厚みラインナップ
ほとんどの市場向けに以下の厚みを倉庫在庫しています：3、4、6、9、12、15、18、22、25、30 mm。非標準厚み（例：7mm、10mm、16mm）はインデント注文にて標準リードタイムで対応可能です。ご希望の市場向けの現在の在庫状況はお問い合わせください。
技術データシート（全版）が必要ですか？
試験報告書、排出証明書、製品データシートはご要望に応じて提供可能です。品質監査向けのロット別書類も対応できます。
CNC MDF製造プロセス：カット品質に影響するプロセスの詳細
CNC MDF品質はプレスではなく、ファイバー前処理段階で決まります。当社の取り組みと、それがお客様のCNCテーブルにどう反映されるかをご説明します。
繊維調製 & リファイナーシステム
工程1 — 品質が決まる段階当社は一定の長さと直径のファイバーを生産するリファイナーシステムを使用しています。粗いファイバーはルーティングエッジに毛羽立ちとして現れる粗い内部構造を生み出します。細かすぎるファイバーは密度は高いが脆いボードを生み出し、クリーンに切削されずにチッピングが発生します。
当社CNCグレードの目標ファイバー形状は、ルーターおよびレーザーカット面の二次サンディングを必要とせず、滑らかでクリーンなエッジを生み出すよう調整されています。
ブローライン樹脂塗布
工程2 — 均一な接着強度樹脂はドライヤー内のファイバーストリームに注入されます（ブローラインブレンディング）。これにより、表面スプレーシステムよりも均一な樹脂分散が得られます。均一な樹脂分散こそが、パネル全体にわたる一貫した内部接着強度を生み出します。
樹脂分散が不均一なボードは、深いプロファイルパスでエッジ崩れとして現れる低接着強度ゾーンを持ちます。表面検査では確認できませんが、お客様の顧客がCNCテーブルで即座に発見することになります。
24〜48時間養生スタック
工程3 — 応力の均一化プレス後、ボードはサンディング前に24〜48時間コンディショニングスタックを経ます。これによりプレスによる内部応力が均一化されます。プレスからサンダーに直行するボードは、表面除去後に軽微な反りを引き起こす残留応力を持ちます。
コンディショニング工程は、初期生産ロットでの反りクレームを受けて追加したものです。床面積と取り扱い時間が増えるため、全ての工場が実施しているわけではありません。
キャリブレーション済みワイドベルトサンディング
工程4 — 厚み公差管理サンディングラインはキャリブレーション済みワイドベルトサンダーを使用し、パネル全面にわたって±0.2mmの厚み公差を維持します。
CNC加工では、ほとんどのCNCテーブルが真空吸着を使用するため、厚み均一性が重要です。一端が他端より0.5mm厚いボードは切削中に真空テーブルから浮き上がり、ルーターのたわみを引き起こしてプロファイルを台無しにします。
CNC MDF発注のカスタマイズオプション
標準生産はほとんどのルーティングおよびレーザー加工用途をカバーします。非標準構成は確定注文にて対応可能です。お客様の具体的な要件に対するMOQおよびリードタイムの確認はお問い合わせください。
厚み
標準刻みで3mm〜25mm。非標準厚み（例：10mm、14mm、16mm）は最小数量付きの確定注文にて対応可能。
シートサイズ
標準1220×2440mm。カスタムサイズは確定注文にて対応可能。
ホルムアルデヒド放散等級
標準生産はE1。米国向け注文にはCARB P2対応可能。室内環境に敏感な用途にはE0対応可能。
FSC認証
チェーン・オブ・カストディ書類が必要な注文に対応可能。注文時にご指定ください。FSC認証生産ランは別途スケジュールされます。
表面仕上げオプション
標準両面サンディング仕上げ。片面サンディングおよびファクトリープライマー仕上げ面も対応可能。
密度グレード
標準CNCグレードは、ルーティングおよびレーザー加工のほとんどの用途に対応します。構造用途や高摩耗用途向けに高密度グレードもご用意しています。
最小発注数量（MOQ）
標準厚み・標準サイズのMOQ：通常、フルコンテナ1本分 — コンテナ種別により18mm換算で約800〜1,200枚。サンプル発注の場合は少量対応も可能です。
輸入市場向け認証・コンプライアンス
仕向地市場ごとに必要な書類一式を標準で準備しています。お客様が個別に手配する必要はありません — 書類は製品と同梱して出荷されます。
カリフォルニア州大気資源局（CARB）フェーズ2
米国市場で最も厳格なホルムアルデヒド放散基準です。CARB P2適合は、カリフォルニア州向けに販売される複合木材製品に義務付けられており、仕向州を問わず米国バイヤーのベースライン基準として広く採用されています。当社のCARB P2認証はMDF製品をカバーしており、米国向け出荷には各ロットの証明書類を添付しています。
品質マネジメントシステム
MDF製造を含む全生産工程を対象とした品質マネジメントシステム認証です。監査報告書はご要望に応じてご提供します。
認証済み持続可能な調達
持続可能な調達の認証書類が必要な発注に対応しています。LEEDプロジェクト向け供給、サステナビリティ監査対象の小売チェーン向け供給、または森林破壊に関連するサプライチェーン規制のある市場向けのバイヤーに適しています。EU木材規則（EUTR）のデューデリジェンス要件も満たします。
欧州市場向け書類
エンジニアードウッドパネルにCE書類が必要な欧州市場向け出荷に対応しています。
ホルムアルデヒド放散基準
標準生産品はE1（EN 717-1準拠、≤0.124 mg/m³）に適合しています。CARB P2およびE0はご要望に応じて対応可能です。
市場別書類パッケージ
EU向け供給のバイヤーには、EUTRにより木材製品の調達に関するデューデリジェンスが求められます — 当社のFSCチェーン・オブ・カストディ書類がこの要件を満たします。米国向け供給のバイヤーには、複合木材製品にTSCA Title VI（CARB P2に準拠）が適用されます — 当社のCARB P2認証がこれをカバーします。
仕向地市場ごとに必要な書類一式を標準で準備しています。お客様が個別に手配する必要はありません — 見積依頼時に仕向地市場をご指定いただければ、適切なコンプライアンス書類が自動的に含まれます。
CNC MDFの梱包とコンテナ積載
MDFは吸湿性があります。東南アジアや中東湾岸を経由する海上輸送では、梱包が適切にシールされていない場合、含水率が上昇する可能性があります。当社の対応策をご説明します。
梱包仕様
厚みに応じて50〜100枚単位の束に組み、コーナーボードで端部を保護した上でバンド締めしています。
3〜6mmの薄板は、輸送中の面同士の擦れを防ぐためクラフト紙を挟み込んでいます。
全束を防湿フィルムで梱包しています。MDFは吸湿性があるため、東南アジアや中東湾岸を経由する海上輸送では、梱包が適切にシールされていない場合、含水率が上昇する可能性があります。
各束には製品仕様、厚み、密度グレード、ホルムアルデヒド区分、ロット番号、仕向港を表示しています。CARB P2対応品には、規制要件に従い各束にCARB複合パネルラベルを貼付しています。
徐州からの輸送日数
コンテナ積載数量
標準サイズ：1220×2440mm。積載数量は目安であり、束の構成およびコンテナ寸法により異なります。
| 厚み | 20HQあたり枚数 | 40HQあたり枚数 |
|---|---|---|
| 6mm | ~1,800 | ~3,600 |
| 9mm | ~1,200 | ~2,400 |
| 12mm | ~900 | ~1,800 |
| 18mm | ~600 | ~1,200 |
| 25mm | ~420 | ~840 |
CNC MDF vs. 当社シリーズの他のMDF製品
当社ではQDPlywood.com MDFシリーズとして複数のMDFグレードを製造しています。CNC MDFが他グレードとどう異なるかを整理しましたので、用途に合ったグレードを適正価格で選定するための参考にしてください。
| 製品 | 最適用途 | CNC MDFとの主な違い |
|---|---|---|
| スタンダードMDFボード | 家具本体・棚板・一般内装用途 | 密度均一性の要求が低め；CNCエッジ品質には最適化されていない |
| MDF家具用ボード | キャビネット本体・引き出し部材・フラットパック家具 | ラミネート・フォイル貼り加工に最適化された表面；密度仕様は家具グレード（CNCグレードではない） |
| HDF MDF | 床材下地・薄型構造パネル・高耐摩耗面材 | 高密度（≥800 kg/m³）；硬質表面；深彫りルーティング加工には不向き |
| 18mm MDF | MDF一般用途における標準厚み | 厚み指定品；スタンダードグレード・CNCグレードともに対応可能 |
| CNC MDF | CNCルーティング・レーザーカット・彫刻・プロファイル加工部材 | 機械加工に最適化された密度均一性；シート全面にわたる安定したエッジ品質 |
主な用途
家具本体、棚板、一般内装用途
CNC MDFとの比較
密度均一性の要求水準が低く、CNCエッジ品質には最適化されていない
主な用途
キャビネット本体、引き出し部材、フラットパック家具
CNC MDFとの比較
ラミネートおよびフォイル貼り加工向けに表面最適化済み；密度仕様は家具グレードであり、CNCグレードではない
主な用途
床材下地、薄型構造パネル、高摩耗面
CNC MDFとの比較
高密度（≥800 kg/m³）；表面硬度が高い；深彫りプロファイルルーティングには不向き
主な用途
一般MDF用途向けの標準厚み
CNC MDFとの比較
厚み特化製品；標準グレードおよびCNCグレードの両方で対応可能
主な用途
CNCルーティング、レーザーカット、彫刻、プロファイル加工部材
差別化ポイント
機械加工に最適化された密度均一性；シート全面にわたる安定したエッジ品質
薄板のレーザーカット
3〜6mmのCNC MDFは、装飾用レーザーカットパネルの最適な出発点です。
高摩耗面
より硬い表面が必要ですか？高摩耗用途向けに密度≥800 kg/m³のHDFについてお問い合わせください。
フラット家具部材
機械加工しない部材には、標準家具用MDFの方がコストパフォーマンスに優れています。
よくあるご質問
輸入業者、販売代理店、CNC加工業者からよく寄せられる技術的・商業的なご質問です。ここに掲載されていないご質問は、直接お問い合わせください。
CNCルーティングには、700〜780 kg/m³が標準範囲です — プロファイルパスでクリーンなエッジを保持するのに十分な密度でありながら、ビット摩耗を加速させるほど硬くはありません。
レーザーカットにも同じ密度範囲が適しています。重要な変数は含水率です：5〜9%に保ってください。含水率が高いと焦げや不均一なカーフ幅の原因になります。
同一ボードでルーティングとレーザー加工の両方を行う場合、標準CNCグレードで両用途に対応できます。
確定受注に対しては最大1525×3660mmまで製造可能です。実際の制限は標準コンテナへの積載可否によります — 大判シートは特殊積載が必要となり、運賃が増加する場合があります。
大判CNCテーブル（2440×1220mm加工エリア）を使用するバイヤーの多くは、標準1220×2440mmシートを90度回転させることで問題なく対応しています。
大きな温度・湿度変化を伴う輸送後は、加工環境での24〜48時間の養生を推奨します。
出荷時の含水率は5〜9%ですが、保管施設の環境がそれより著しく乾燥または多湿な場合、ボードは周囲の環境条件に平衡します。
養生前のボードを加工すると、カット後にわずかな寸法変化が生じる場合があります — 精密な接合加工では特に注意が必要です。
E1（欧州規格）
EN 717-1準拠、≤0.124 mg/m³。欧州市場向け出荷の標準要件です。
CARB P2（カリフォルニア規格）
MDF向けASTM E1333準拠、≤0.11 ppm。やや厳格な基準です。米国向け出荷に必要です。
仕向地市場が未指定の輸出受注には、CARB P2を標準として製造しています — 両規格をカバーするためです。
フルコンテナ発注前の評価用として、指定厚みのサンプルボードを通常5〜10枚単位で出荷可能です。
サンプル発注は実費にて対応しています。厚みとサイズをご連絡いただければ、在庫状況とリードタイムをご案内します。
はい。工場塗布プライマーを表面オプションとしてご用意しています。塗装前の下処理工程を短縮でき、生のサンドMDFよりも均一な塗料密着性が得られます。
発注時にご指定ください — コーティング工程分のリードタイムが追加されます。最低発注数量が適用されます。詳細は担当者にご確認ください。
CNC MDFの見積依頼
厚み、シートサイズ、ホルムアルデヒドグレード、仕向地市場をお知らせください — 詳細見積、関連認証書類、ご発注数量に応じたコンテナ積載数量をご回答します。
徐州QD木業有限公司
CNC用MDFを初めて検討していますか？
コンテナ発注前にサンプルで確認したい場合はお知らせください — サンプル発注は定期的に対応しており、仕様確定後数日以内に出荷可能です。
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