耐湿合板(MR合板)メーカー
高湿度環境向けに設計されたMRグレード耐湿合板 — 平らな状態で届き、平らな状態を維持するパネル。
2008年より輸出グレード耐湿合板を製造。含水率8〜12%をプロセス基準として設定しており、最終検査の目標値ではありません。厚み2.5mm〜25mm、確定注文によりカスタムサイズにも対応。

耐湿合板とは何か — 仕様が重要になる場面
耐湿合板はコア構造にMRグレード(耐湿性)ユリア・ホルムアルデヒド接着剤を使用し、断続的な湿度にさらされても剥離しないよう設計されています。性能スペクトルでは、標準内装グレード合板と完全防水のWBP(耐候・煮沸防止)マリン合板の中間に位置します。
この区別は商業的に重要です。MRグレードパネルはWBPより低コストであるため、キッチン・バスルーム・高湿度環境向け家具・熱帯市場の内装工事など、完全防水が不要な用途では利益率の向上につながります。
MR合板の注文を台無しにする不良モード
MR合板の注文で問題が発生する主な原因は接着剤ではなく、プレス時の含水率です。プレス前乾燥を省略した工場では単板が含水率15〜18%でホットプレスに投入されることがあり、表面検査は通過しても高湿度環境に届いてから数週間以内に反りや剥離が発生します。

プロセスレベルでの対策
単板は積層前に目標含水率まで乾燥させます — 最終検査での確認だけでなく、工程として管理しています。
含水率の確認は積層段階で行います — パネル性能を実際に左右するポイントです。
パネルは含水率8〜12%で出荷され、海上輸送を経て高湿度の仕向地市場に届いても寸法を維持します。
2008年から東南アジアおよび湾岸向けに出荷を続けています — MR合板の不具合が最も早く現れる市場です。含水率8〜12%の目標値は、その範囲を外れたパネルに何が起きるかを実際に見た経験から設定しました。
性能スペクトルにおけるMR合板の位置づけ
技術仕様
当社MRグレード耐湿合板の標準生産値です。実際のパラメータは注文仕様により異なる場合があります。
MRグレード合板 — 標準仕様表
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 製品タイプ | 耐湿(MRグレード)合板 |
| 接着剤 | MRグレード尿素ホルムアルデヒド樹脂 |
| 厚み範囲 |
2.5mm ~ 25mm
2.5mm 3mm 6mm 9mm 12mm 15mm 18mm 25mm
|
| 標準パネルサイズ | 1220 × 2440mm(4' × 8') |
| カスタムサイズ | 確定注文にて対応可能 |
| コア構成 | 広葉樹または針葉樹単板コア、クロスグレイン積層 |
| 表裏単板 |
ポプラ、ユーカリ、広葉樹種(バイヤー指定)
ポプラ ユーカリ 広葉樹
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|
含水率(MC)
工程規格
|
8~12% (輸出規格) |
| 厚み公差 | ±0.2mm(キャリブレーションサンディング) |
| ホルムアルデヒド放散量 |
E1規格(≤1.5 mg/L);CARB P2対応可
E1 CARB P2
|
| 表面仕上げ | 両面サンディング(S2S);片面サンディング(S1S)対応可 |
| グレードオプション |
BB/BB BB/CC CC/CC カスタム
|
| 接着強度試験 | IS:1659 / GB/T 9846に基づく繰り返し煮沸試験 |
| MOE(曲げ剛性) | ≥ 4,000 MPa(表面繊維方向) |
| MOR(曲げ強度) | ≥ 30 MPa(表面繊維方向) |
| 最小発注数量 | 20フィートコンテナ1本(約18~22 CBM) |
| リードタイム | 工場渡し15~25日(標準仕様) |
| 梱包 | パレット積み、コーナー保護、ストレッチラップ;燻蒸証明書発行可 |
認証・規格
パネル重量の目安
1220×2440mmパネル、広葉樹コア
重量は目安です。実際の重量は樹種の密度および出荷時の含水率により異なります。
用途
MR合板は内装工事の主力材料であり、完全防水が不要でも湿度が影響する用途全般に指定されます。
キッチンキャビネット
住宅・商業用キッチンのキャビネット本体、棚板、引き出し箱。MR接着剤は蒸気や水はねにさらされても剥離しません。
バスルーム家具
常時高湿度のバスルームにおける洗面台、シンク下収納、壁面パネル。
内装壁パネリング
標準合板では季節ごとに膨張・反りが生じる熱帯気候での特徴壁、腰壁、装飾パネリング。
家具製造
高湿度市場向けのフラットパック・組み立て式家具。一定の厚み精度がCNC加工とエッジバンディングの安定性を確保します。
小売・商業内装工事
東南アジアおよび湾岸地域の空調管理された小売環境における店舗什器、ディスプレイユニット、パーティションシステム。
床材下地
床下湿度が懸念される1階用途における複合フローリングの下地材およびタイルバッカー。
MR合板は断続的な湿度および水蒸気に耐性があります。直接の水接触、長時間の湿潤環境、または屋外使用には対応していません。そのような用途には、代わりにWBP接着マリン合板をご指定ください。
製造プロセス
当社の製造工程における全ステップは、一つの目標に向けて設計されています:お客様の市場に届いたときに安定したパフォーマンスを発揮するパネルです。
原木選定・単板切削
原木はロータリー剥きの前に密度と欠陥で等級分けされます。単板の厚みはレースで仕様通りに設定されます — ここでのばらつきは後続の全層に累積します。
単板乾燥
グリーン単板はローラー乾燥機で接着前に管理された含水率まで乾燥されます。この段階で適切な含水率まで乾燥させることが、輸出目標値8〜12%の達成を可能にします。
MR接着剤塗布・レイアップ
MRグレードのユリア・ホルムアルデヒド樹脂はグルースプレッダーにより管理された塗布量で塗布されます。単板はパネルのバランスを保ち反りを防ぐためにクロス積層されます。
熱圧プレス接着
パネルは管理された温度・圧力で一定サイクルプレスされます。プレスパラメータはバッチごとに記録されます — 温度、圧力、プレス時間がすべて記録されます。
養生・サンディング
プレス後のパネルは積み重ねてコンディショニングされてからサンディングされます。キャリブレーション済みワイドベルトサンダーによりパネルを±0.2mm厚み精度に仕上げ、表面を仕上げ加工に適した状態にします。
品質検査・グレーディング・梱包
各パネルは梱包前に目視等級分け、寸法測定、剥離検査が行われます。パネルはパレット積みされ、コーナー保護材を付けてコンテナ積み込み用にストレッチラップされます。
耐湿性を支える製造プロセス
現場でのMR合板の性能は3つの変数に集約されます:接着剤の配合、積層時の単板含水率、プレスの安定性。当社はこれら3つを検査チェックポイントではなく、プロセスパラメータとして管理しています。
接着剤塗布

接着剤塗布は、単板表面全体に均一な樹脂量を塗布するよう調整された自動グルースプレッダーで行われます。不均一な接着剤塗布は局所的な剥離の最も一般的な原因です — 中央部のピールテストは通過しても、接着剤の被覆が薄かったエッジ部分で不具合が発生します。
- スプレッダーは各シフト開始時に点検・再校正を実施
- MRグレード樹脂は承認済みサプライヤーから調達
- 各バッチは生産前に粘度とpHを検査
単板含水率管理

ここが当社が最も工程管理に力を入れている部分です。入荷した単板は樹種と含水率で仕分けされ、積層前に目標含水率に達するよう専用乾燥ラインを通します。湿った単板と乾いた単板を同一パネルに混在させません — これは内部応力勾配を生じさせる一般的な手抜きであり、パネルが新しい湿度環境に順応した後に反りとして現れます。
- 入荷時に樹種と含水率(MC)で仕分け
- レイアップ前に目標含水率へ調整する専用乾燥ライン
- レイアップテーブル前に各単板スタックをピン式水分計で確認
熱圧プレス条件

温度、圧力、プレス時間はマルチデイライト油圧プレスシステムでバッチごとに記録されます。MR合板のプレスサイクルは、薄い表面単板に表面割れを引き起こすオーバープレスなしに完全な樹脂硬化を達成するよう調整されています。プレス後検査段階で剥離やブリスターが確認されたバッチは、サンディングラインに到達する前に取り除かれます。
- 温度・圧力・プレス時間をバッチごとに記録
- 過加圧なく樹脂を完全硬化させる条件に校正済み
- プレス後検査で剥離・膨れが確認された場合はサンディング前に除外
製品アウトプット
全面にわたり±0.2mm厚み精度、端から端まで均一な接着強度、海上輸送を通じて維持される含水率8〜12%のパネル。
この製品が動く市場セグメント
MR合板はこれらの市場のほとんどで特殊品ではなく、標準SKUです。ボリュームが集中する場所を把握することで、在庫配置と補充サイクルの予測を正確に行えます。

熱帯・高湿度気候向け建築
東南アジア、湾岸諸国、オーストラリア沿岸部、西アフリカはいずれも年間を通じた高湿度条件があり、ほとんどの用途で標準内装グレード合板は使用できません。これらの市場の販売業者はMR合板を標準SKUとして取り扱っています — 特殊品ではなく、標準品です。

高湿度気候における家具製造
熱帯市場向けのキャビネット本体、ワードローブパネル、キッチン家具には、膨張と接合部の破損を防ぐためにMRグレードのコア材が必要です。ベトナム、インドネシア、マレーシアの家具メーカーはMR合板を大量に調達しています — キャビネット工事には通常12mmと18mm厚、引き出し底板と背板には9mm厚が使用されます。

内装工事・商業建築
高湿度地域のホテル客室、小売内装、オフィスパーティションでは、壁面パネル、天井下地、床下地にMR合板が使用されます。これらのセグメントの施工業者は、湿気が蓄積する可能性のある壁や天井の空洞内にパネルが収まる用途には最低限MRグレードを指定します。

輸出市場向けキッチン・バスルームキャビネット
北米・欧州市場向けキャビネットメーカーは、完成品が温帯気候に設置される場合でも、キッチン・バスルーム用途にMRグレードのコア材を指定するケースが増えています — MR仕様は家具工場の管理された環境とは異なる設置環境に対する安全マージンを提供します。
この仕様要件は過去3年間で大幅に増加しており、特に米国市場向けバイヤーからの需要が顕著です。
ターゲット市場をお知らせください
注文パターン、厚み要件、仕様の優先事項はセグメントによって異なります。ターゲット市場と用途をお知らせいただければ、ご注文に最適な仕様をご提案します。
ご注文のカスタマイズオプション
耐湿合板は当社ラインナップの中でも特に仕様変更の柔軟性が高い製品です。コア構成の変数 — 単板樹種、厚み、パネルサイズ、表面仕上げ — はすべて、基本的なMRグレード接着剤システムを変更することなく調整できます。
厚み
標準品と非標準品
非標準厚みは十分なボリュームがある確定注文にて対応可能です。非標準厚みの生産ランの最小量は通常コンテナ1本分です。
パネル寸法
標準長さと延長長さ
非標準長さは確定注文にて対応可能です。カスタム幅はプレス幅による制約が大きいため、非標準幅を指定する前に事前確認をお願いします。
表面単板樹種
表面外観と硬度
ポプラ表面材はほとんどの輸出市場で標準仕様です。特定の表面外観や硬度が必要な注文には広葉樹表面単板も対応可能です。表面単板の樹種はコストとリードタイムの両方に影響します — 注文仕様を確定する前に対象樹種の在庫状況をご確認ください。
コア構成
密度、重量、ネジ保持力
標準品。軽量でコスト効率が高い。
ユーカリまたは混合熱帯広葉樹。高密度でネジ保持力が強い。
広葉樹表面プライとポプラセンター。広葉樹単板の表面品質とポプラコアの重量・コストプロファイルを両立。
表面仕上げ
生板からフィルム貼りまで
フィルム貼りMR合板は、キッチンキャビネット内部・バスルーム壁面パネルなど、パネル表面が直接水分に接触する用途に使用されます。
ホルムアルデヒド放散等級
市場別コンプライアンス
≤1.5 mg/L — 標準生産ベースライン
≤0.05 ppm(広葉樹合板)— 米国向け出荷に対応
≤0.5 mg/L — 室内空気質基準が厳しい市場向けに対応
OEM・プライベートラベル
カスタムグレードスタンプ、バンドルマーキング、プライベートラベル梱包に対応しています。この製品カテゴリのOEMバイヤーのほとんどは、下流市場での製品差別化のためにカスタムバンドルマーキングを使用しています。
輸入市場向け認証・コンプライアンス
当社が保有する認証は、耐湿合板の主要輸入市場をカバーしています。
ISO 9001:2015
品質管理製造工程全体をカバー
入荷単板検査から出荷検証まで、製造工程全体をカバーする品質マネジメントシステム認証。監査報告書はご要望に応じて提供可能です。
FSC CoC認証
サステナビリティ木材繊維のトレーサビリティ
認証森林への木材繊維トレーサビリティ。サステナビリティ調達方針を持つ市場へ供給するバイヤー、またはFSC認証製品を取り扱うエンドユーザーを持つバイヤーに必要な要件です。FSC指定注文には、FSC関連書類を出荷時に同梱します。
CARB P2
米国市場向けカリフォルニア州大気資源局(CARB)フェーズ2 — ホルムアルデヒド放散量 ≤0.05 ppm
これは当社の輸出市場において最も厳しいホルムアルデヒド規制値であり、米国向け出荷の生産基準として対応しています。CARB書類一式(複合木材製品(CWP)ラベルおよびチェーン・オブ・カストディ記録を含む)は、米国向け出荷の標準書類として準備しています。
CARBコンプライアンスは、米国の流通業者や小売業者の多くにとって調達の必須条件です。当社は米国向け通関を多数経験しており、書類不備による通関保留の原因を熟知しています。

CEマーキング
EU市場向け欧州建築・建設用途
欧州の建築・建設資材用途に対応しています。EU向け出荷には適合宣言書(CE Declaration of Conformity)を同梱します。
その他市場規格
日本農林規格 F★★★★(フォースター)以上
E1を超える特定のホルムアルデヒド放散規制(日本のF★★★★規格など)が求められる市場へ供給するバイヤーは、お問い合わせ段階で目標規格をご確認ください。生産対応可否および必要書類についてご案内します。
梱包・コンテナ積載・輸入コスト要因
MR合板の出荷方法(梱包構成・コンテナ積載効率・輸送日数)を把握することで、発注前に正確な輸入コストを試算できます。
バンドル構成
パネルは積み重ねてバンド掛けし、コーナーボードで端部を保護します。輸出向け出荷では、梱包を防湿フィルムで包装します。MR合板においては特に重要な工程です。海上輸送中に水分を吸収したパネルは、目標含水率8〜12%の範囲を外れた状態で到着し、含水率管理の意味が失われるためです。
出港地・混載対応
徐州から青島港・上海港・連雲港へ出荷しています。MR合板と他のパネル製品を組み合わせた混載コンテナの場合、積載効率を最大化し1ユニットあたりの運賃を抑えるため、混載積み込みを調整します。
各出荷には積付計画書を提供します。

積付計画書付き
全出荷にパネル枚数・積み付け構成・容積利用率を記載した詳細なコンテナ積付計画書を提供します。コンテナ封印前に数量を確認できます。
コンテナ積載数量 — 標準サイズ 1220 × 2440mm パネル
| 厚み | 40HQあたりの枚数(概算) |
|---|---|
| 9mm | 2,800 ~ 3,200枚 |
| 12mm | 2,100 ~ 2,400枚 |
| 15mm | 1,700 ~ 1,900枚 |
| 18mm | 1,400 ~ 1,600枚 |
積載数量はパネルサイズと積み付け構成によって異なります。各出荷に積付計画書を提供します。
主要仕向港への輸送日数
耐湿合板と他の合板種類の比較:適切な仕様の選び方
複数の合板種類を調達される場合、当社のコマーシャル合板ラインナップにおけるMR合板の位置づけと、各用途における実際の選定基準をご説明します。
| 製品 | 接着剤 | 耐湿性能 | 主な用途 | コスト基準 |
|---|---|---|---|---|
| 耐湿合板 現在のページ | MRグレードUF樹脂 | 断続的な湿気環境 | 家具、内装工事、多湿環境向け | 中級 |
| マリン合板 | WBPフェノール樹脂 | 常時水濡れ環境 | ボート建造、水回り、屋外用途 | 高め |
| 外装用合板 | WBPまたはMR+樹脂 | 屋外暴露(水没を除く) | 外壁クラッディング、屋根下地 | 中高級 |
| 内装用合板 | 標準UF樹脂 | 乾燥した室内環境専用 | 温暖地域向け家具・キャビネット | 低め |
| 広葉樹合板 | MRまたはWBP | 仕様による | 高級家具・装飾用途 | 高め |
実務的な判断基準
MR合板を選ぶべき場合:
- キッチン・バスルーム、または高湿度気候向け建築
- 熱帯市場向け流通
- 断続的な湿気への暴露 — 直接の水接触は除く
- コストパフォーマンスのバランスを重視する場合
マリン・外装グレードへのアップグレードが必要な場合:
- 直接の水接触または水没が伴う用途
- 屋外での風雨暴露(雨・紫外線・凍結融解サイクル)
- ボート建造またはマリングレード構造用途
内装グレードへのダウングレードが適切な場合:
- 温帯気候における乾燥した室内家具
- 使用環境に湿気暴露リスクがない場合
- 低コストが調達の最優先事項である場合
調達の安定性:6ライン・年産45万m³体制がお客様の注文に意味すること
生産能力の数値は、お客様の具体的な注文に対して安定した実行力に結びついて初めて意味を持ちます。当社の生産インフラがお客様の調達要件にどう対応するかをご説明します。
専用ライン生産
年間生産能力45万m³・6ラインの体制により、コンテナ単位の注文は専用ラインで生産され、他のバイヤーのスケジュールと競合しません。
特にMR合板においては、ロット間の含水率安定性が最重要管理項目です。専用ライン生産により、注文全量にわたって一貫したプレス条件を維持できます。異なるキャリブレーション状態のラインに1つの注文を分割することはありません。
3段階品質管理プロセス
生産・品質管理・物流・技術サポートを含む220名の体制。品質管理チームは3段階の検査を実施しています:
-
1
入荷単板
樹種確認、含水率測定、表面グレード検査
-
2
製造工程中
レイアップ時の接着剤塗布量確認、プレス後の剥離・膨れ検査
-
3
出荷
複数点での厚み測定、表面グレード、ホルムアルデヒド放散量、含水率確認
輸出ロットはコンテナ積み込み前に発注仕様書に基づいて検査します。
港湾アクセス・物流
徐州市三堡工業団地の当社工場は、青島・上海・連雲港への鉄道・道路直結アクセスを備えており、お客様の市場向けに輸送日数の安定と競争力ある運賃を実現するロジスティクス基盤となっています。
鉄道直結アクセス
道路アクセス
鉄道・道路直結アクセス

お客様の注文へのメリット
スケジュール競合なし。コンテナ単位の注文は専用ラインで生産します。他のバイヤーの生産が同一ラインを共有することで、含水率仕様やプレス条件が注文途中でずれることはありません。
積み込み前に仕様確認済み。全輸出ロットは、コンテナ積み込み前に発注仕様書に基づいて検査します。到着後ではありません。
安定した輸送スケジュール。複数港へのアクセスにより、仕向け地市場に対して最もコスト効率が高くスケジュール信頼性の高いルートでコンテナを手配します。
仕様に関する技術サポート。220名の体制には、注文前後の仕様に関する質問に対応できる技術スタッフが含まれています。営業担当だけではありません。
よくある質問
輸入業者・流通業者・調達担当者からよく寄せられる仕様・調達に関するご質問です。該当する質問がない場合は、直接お問い合わせください。
MR(耐湿)合板は尿素ホルムアルデヒド系接着剤を使用しており、断続的な湿気や水分への暴露に耐性があります。通常の使用条件下では、湿潤環境でも剥離しません。
WBP(耐水・耐煮沸)合板はフェノール樹脂系接着剤を使用しており、継続的な水への暴露や屋外の気象条件に耐えます。
湿潤気候の内装用途(キッチン・バスルーム・熱帯市場向け家具など)にはMRグレードが適切な仕様であり、WBPより低コストです。直接水に触れる用途、水没、屋外暴露が想定される場合はWBPまたはマリングレードをご指定ください。
断続的な湿気、湿潤気候の内装、キッチン、バスルーム、家具
直接水接触、水没、屋外暴露、継続的な湿潤環境
目標含水率範囲
8〜12%の含水率が、湿潤仕向け地市場向け輸出グレードMR合板の目標範囲です。
含水率12%超で出荷されたパネルは到着後も乾燥が進み、収縮や家具用途での接合部隙間の原因となります。含水率8%未満で出荷されたパネルは仕向け地で周囲の湿気を吸収し、膨張します。
8〜12%の範囲は、熱帯・湾岸気候に典型的な湿度変動を通じて寸法安定性を維持するのに十分な精度です。
含水率仕様はお問い合わせ段階でご確認ください — この範囲を生産基準として維持しているサプライヤーは限られています。
CARB P2は、カリフォルニア州で販売される広葉樹合板に適用される規格であり、実質的に米国市場全体に適用されます。多くの流通業者・小売業者は仕向け州に関わらずCARBコンプライアンスを要求します。
ホルムアルデヒド放散量(広葉樹合板)
当社の標準MR生産
当社の標準MR合板生産はE1(≤1.5 mg/L)に適合しています。CARB P2グレードの生産も対応可能であり、米国向け出荷にはCARB書類一式を準備します。
お問い合わせ段階でCARB P2をご指定ください。正しい生産グレードと書類準備を確実に行うためです。
標準生産ロットはコンテナ単位数量です。初回注文の標準最小単位は40フィートハイキューブコンテナ1本です。
コンテナ単位の発注前に製品を評価されるバイヤー向けに、仕様確認用のサンプルパネルをご手配できます。
コンテナ単位の注文前に、目標仕様のサンプル手配についてお問い合わせください。
はい、これは主要用途の一つです。18mm MR合板は、熱帯・湿潤気候市場向けキャビネット本体の標準仕様です。MRグレード接着剤がキッチンの湿度変動による剥離を防ぎ、含水率8〜12%の目標値が接合部の膨張を抑制します。
キャビネット内部が直接水しぶきにさらされる場合(シンク下収納など)は、該当部材にフィルム貼りMR合板の使用、またはWBPグレードへのアップグレードをご検討ください。
営業日
ご注文確定後のMR合板の標準生産リードタイム。仕様および現在の生産スケジュールによって異なります。
カスタム仕様(非標準厚み・特定表面単板樹種・CARB P2グレードなど)は、材料調達のため追加リードタイムが必要になる場合があります。
リードタイムはお客様の具体的な注文要件に基づき、見積もり段階で確定します。正確なスケジュールについては、仕様をご連絡の上お問い合わせください。
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目標仕様をお送りください。輸入要件に対応した認証書類とともに、詳細なFOB見積もりをご返送します。
お問い合わせ時にご記載いただく内容
目標仕様をお送りください。輸入要件に対応した認証書類とともに、詳細なFOB見積もりをご返送します。
-
厚み — 例:12mm、18mm、25mm
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パネルサイズ — 標準4×8フィートまたはカスタム寸法
-
表面単板樹種 — ポプラ、ユーカリ、広葉樹表面
-
ホルムアルデヒド放散等級 — E0、E1、CARB P2、またはF★★★★
-
仕向け市場 — 仕向け国および揚げ地港
-
概算数量 — コンテナ本数または1注文あたりのm³
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目標市場とエンドユーザーの用途をお知らせください。適切な仕様をご提案し、当該地域の既存流通業者の実績に基づいた初回注文構成をご提案します。

徐州QD木業有限公司
中国江蘇省徐州市銅山区三堡工業団地
認証・コンプライアンス