内装用合板メーカー — 工場直販・CARB P2取得・FSC認証
乾燥環境での使用に最適化された内装用合板 — 安定した接着性能、ホルムアルデヒド放散量の管理、二次加工に耐える表面品質を実現。
当社は、フラットな状態で納品され、クリーンにカットでき、輸出先市場のホルムアルデヒド規制をクリアするパネルを必要とする代理店・家具OEM・建材輸入業者向けに内装用合板を製造しています。
内装グレード合板が実際に意味すること — そして仕様決定のポイント
内装用合板は、外装用・船舶用グレードに使用されるフェノール系またはメラミン系接着剤ではなく、ユリア樹脂（UF）系接着剤で製造されます。この接着剤の選択が最大の特徴です — UF接着は安定した乾燥屋内環境で優れた性能を発揮し、カリフォルニア州（CARB P2）、EU（E1/E0）、日本（F★★★★）などの市場が要求する低ホルムアルデヒド放散基準を達成できます。
トレードオフは耐湿性です。内装用グレードのパネルは、長時間の湿気暴露や直接の水接触を想定した設計ではありません。キッチン・浴室・定期的な湿気サイクルが生じる環境への用途をお考えの場合は、別製品のご案内となります。
商業的な意味合い：内装用合板は、家具製造・キャビネット・内装壁パネル・床下地・一般建具向けの主力パネルです。これらはいずれも大量・反復購買のセグメントです。
生産ラインを稼働させている家具メーカーは、水に触れることのないパネルに船舶用接着剤のコストを払いたくありません — 安定したUF接着、厳密な厚み公差、そして通関遅延なく輸入できる放散量適合書類が求められています。
当社は、2.5mmから25mmまでの全商業厚みレンジで内装用合板を製造しています。標準パネルサイズは1220×2440mmで、確定注文に応じてカスタムサイズにも対応します。表面単板の樹種・コア構成・表面グレードは、用途と輸出先市場に応じてすべて指定可能です。
UF樹脂システム
乾燥屋内環境に最適化。CARB P2・E1/E0・F★★★★の放散量基準への適合を実現。
カスタマイズ可能な構成
コア樹種・表面単板・表面グレード・厚みはすべて注文ごとにバイヤー指定。
コンプライアンス書類
通関遅延なく輸入できる放散量試験報告書および認証書類。
生産ライン対応済み
家具OEMおよび大量二次加工業者向けの安定した接着性能と厳密な公差管理。
主な用途
技術仕様
内装用合板レンジの標準仕様。コア構成・表面単板・表面グレード・厚みはすべて確定注文時にバイヤー指定となります。
内装用合板 — 標準仕様表
| パラメーター | 仕様 |
|---|---|
| パネル寸法（標準） | 1220 × 2440mm |
| 厚みの範囲 |
2.5mm 3mm 4mm 5mm 6mm 9mm 12mm 15mm 18mm 21mm 25mm
|
| 厚み公差 | ±0.2mm （キャリブレーションサンディング） |
| コア構成 |
ポプラ ユーカリ 混合広葉樹 （バイヤー指定）
|
| 表面単板の選択肢 |
ポプラ バーチ オクメ パイン 広葉樹（要相談）
|
| 接着剤システム | ユリア樹脂（UF）— 内装グレード |
| ホルムアルデヒド放散量 |
CARB P2 ≤0.05 ppm E1 ≤0.1 mg/m³ 対応可
|
| 含水率 | 8〜12% （輸出規格・乾燥管理済み） |
| 表面グレード |
BB/BB BB/CC CC/CC （バイヤー指定）
|
| サンディング | 両面80〜120番サンディング仕上げ （未研磨品は要相談） |
| 平面度・反り公差 | パネル長さ1000mmあたり≤1mm |
| 接着強度 | 乾燥せん断強度 ≥0.7 MPa （GB/T 9846準拠） |
| 標準梱包 | パレット積み・コーナー保護・ストレッチフィルム巻き；燻蒸証明書発行可 |
| MOQ | 20フィートコンテナ1本分 （厚み混載は要相談） |
| リードタイム | 注文確定後15〜25日 （仕様・数量により異なる） |
カスタムパネルサイズ（例：1250×2500mm、915×1830mm）はご要望に応じて対応可能。非標準寸法の場合、公差が異なる場合があります。
適合規格
CARB フェーズ2
≤0.05 ppm HCHO — カリフォルニア州大気資源局基準適合・米国市場向け
E1 / E0
欧州EN 13986放散クラス — E1 ≤0.1 mg/m³、E0 ≤0.05 mg/m³ 対応可能
F★★★★（JIS A 5908）
日本の最高ホルムアルデヒド放散クラス — 平均≤0.3 mg/L
GB/T 9846
合板に関する中国国家規格 — 製造・試験の基準規格
バイヤー向け注意事項
- 放散等級は発注確定時に指定が必要です — 製造後の変更はできません。
- 第三者検査機関（SGS・BV・Intertek）による出荷前検査に対応 — 費用はバイヤー負担。
- 試験成績書はロットごとに発行 — 英語対応、試験機関の認定情報付き。
- UF接着剤は外装・高湿度・水回り用途には適しません。
- 本発注前のサンプルパネル提供に対応 — リードタイム5〜7営業日。
厚み・構成ガイド
パネル厚みとコア樹種を用途に合わせて選定することで、過剰スペックのコストとスペック不足による不具合を回避できます。このガイドを出発点として、特殊なケースについては当社チームにご相談ください。
用途別厚み選定
| 厚み | プライ数 | 主な用途 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 2.5〜3mm | 3プライ | 引き出し底板、キャビネット背板、軽量バッキングパネル | 低荷重用；ポプラコア標準 |
| 4〜6mm | 3プライ／5プライ | ドアスキン、化粧パネル、軽量壁面クラッディング | 平面精度良好；ラミネート加工に適合 |
| 9mm | 5プライ | 家具フレーム、棚板、間仕切り充填材 | 汎用ミドルレンジ；ユーカリコアで剛性向上 |
| 12mm | 7プライ | キャビネット本体、ワードローブ躯体、階段蹴込み板 | 家具グレードとして最も一般的；剛性と重量のバランスに優れる |
| 15〜18mm | 9プライ／11プライ | ワークトップ、天板、重量棚板、床下地材 | 需要の高い規格 — リードタイムは早めにご確認ください |
| 21〜25mm | 13プライ以上 | 構造用家具部材、ステージ床材、重荷重棚板 | ユーカリまたは混合広葉樹コアを推奨 |
コア樹種比較
ポプラコア
- 軽量 — パネルあたりの輸送コストが低い
- 平滑で均一な表面 — ラミネート加工に最適
- 大量生産家具に対してコスト効率が高い
- 広葉樹コアと比べてビス保持力が低い
適用用途
家具パネル・キャビネット背板・ドアスキン・化粧用途
ユーカリコア
- 高密度 — 優れた剛性と耐荷重性
- ビス保持力とエッジ強度に優れる
- 荷重下での寸法安定性が良好
- 重量が重い — パネルあたりの輸送コストが高い
適用用途
作業台・重量棚・構造家具・床下地
混合広葉樹コア
- ポプラとユーカリの中間コスト
- 一般的な建具・造作用途に十分な強度
- 安定した供給体制 — リードタイムが短い
- 樹種の混合比率が変動するため、木目の均一性がやや低い
適用用途
一般建具・内装工事・中級家具
屋内専用 — UF接着剤の制限事項
このレンジのパネルはすべてユリア樹脂（UF）接着剤を使用しており、耐水性はありません。長時間の湿気暴露、湿度85%超、または直接の水接触は剥離の原因となります。水回り・浴室・外装クラッディング・船舶用途については、WBP/MR合板レンジをお問い合わせください。
ホルムアルデヒド放散規制への適合
放散量の適合性は、合板輸入業者にとって最も一般的な通関・規制上の障壁です。当社の内装用グレードパネルが主要市場基準をどのように満たしているか、および提供される書類についてご説明します。
CARB Phase 2 — 米国
カリフォルニア州大気資源局 / TSCA タイトルVI
≤0.05
ppm HCHO 上限値
TSCA VI
連邦規制相当
米国市場向けに販売されるすべての広葉樹合板に必要です。当社のCARB P2パネルには、米国税関が受理する中国認定試験機関による第三者試験報告書が付属します。
E1 / E0 — 欧州連合（EU）
EN 13986 / EN 717-1
≤0.1
mg/m³ — E1クラス
≤0.05
mg/m³ — E0クラス
E1はEU域内の内装木質パネルに対する標準要件です。E0はプレミアムまたはエコラベル製品ラインを対象とするバイヤー向けに対応可能です。注文時にご指定ください。
F★★★★ — 日本
JIS A 5908 / JAS規格
≤0.3
mg/L 平均値
4★
JIS最高クラス
日本の最も厳しいホルムアルデヒド放散クラスです。日本の主要家具・建材輸入業者から要求されます。試験方法はEN/CARBと異なります — お問い合わせ時に要件をご確認ください。
出荷ごとに提供される書類
放散量試験報告書
認定試験機関によるロット別発行 — 英語版対応可
適合証明書
指定規格（CARB P2 / E1 / F★★★★）への適合を宣言
植物検疫証明書
中国検疫当局発行 — ほとんどの市場で必要
船荷証券 & パッキングリスト
通関手続き用の完全な船積書類
商業インボイス & 原産地証明書
該当する場合、フォームE（ASEAN-中国FTA）対応可能
ホルムアルデヒド放散量試験の仕組み
-
1
生産ロットサンプリング
出荷前に各生産ロットからパネルをサンプリング
-
2
認定試験機関による分析
CNAS認定試験機関にてEN 717-1、ASTM E1333、またはJIS A 1460試験方法（要件に応じて）で試験
-
3
報告書の発行 & 保管
試験報告書にはロット番号と製造日が記載され、出荷品へのトレーサビリティを確保
-
4
船積書類への同封
本船出港前にデジタル送付、原本は書類パッケージに同梱
輸出先市場で第三者検査（SGS・ビューローベリタス・インターテック）が必要な場合、お客様負担にて出荷前検査の手配が可能です。スケジュール調整のため、注文確定時にお知らせください。
標準厚みとシートサイズ
すべての寸法は公称値です。サンディング済みパネルの実際の厚み公差は±0.5mmです。カスタムサイズおよび厚みはフルコンテナ注文にて対応可能 — リードタイムはお問い合わせください。
対応厚み一覧
| 厚み（mm） | プライ数 | 用途 |
|---|---|---|
| 3 mm | 3プライ | ドアスキン、引き出し底板、バッキングパネル |
| 4 mm | 3プライ | キャビネット背板、軽量装飾パネル |
| 6 mm | 5プライ | 引き出し側板、軽量棚板、間仕切り |
| 9 mm | 7プライ | 棚板、キャビネット側板、壁面パネリング |
| 12 mm | 9プライ | キャビネット本体、家具パネル — 最も人気 |
| 15 mm | 11プライ | ワークトップ、重量棚板、階段踏み板 |
| 18 mm | 13プライ | 構造用家具、床下地、作業台天板 |
| 25 mm | 17プライ | 重量棚板、産業用家具 |
★ 12mmはこのレンジで最も出荷量の多い厚み — コンテナ積載効率と価格面で最も有利です。
標準シートサイズ
1220 × 2440 mm
国際標準サイズ — 最高の在庫対応力と最良の価格
1220 × 2745 mm
長尺サイズ — ワードローブや背の高いキャビネット製造に人気
1525 × 2440 mm
幅広サイズ — 大型パネル用途での継ぎ目を削減
1525 × 3050 mm
大判サイズ — キッチン・商業建具用途向け
コンテナ積載参考表
~600–650
20フィートFCLあたりの枚数
（18mm、1220×2440）
~1,300+
40フィートFCLあたりの枚数
（18mm、1220×2440）
薄いパネルはコンテナあたりの枚数が比例して増加します。正確な数量は最終仕様確定後の予約時に確認します。
表面単板樹種と仕上げオプション
表面単板（フェースベニヤ）はパネルの外観と仕上げ適性を決定します。以下の樹種はすべてこの内装グレードで対応可能です。最小発注数量とリードタイムは樹種によって異なります。
バーチ
淡色 / クリーム木目が細かく均一で、杢目が少ない。ステインおよび塗装の吸い込みが均一で、塗装仕上げ家具やスカンジナビアスタイルの造作材向けの基準フェースベニヤです。
オクメ
ピンク / 淡赤絹のような交錯木理を持つアフリカ産広葉樹。軽量で加工性に優れ、欧州市場の家具・内装パネリング用途で広く採用されています。
ビンタンゴール
赤 / オレンジブラウン温かみのある赤みがかった色調の東南アジア産樹種。コストパフォーマンスに優れたフェースベニヤで、一般家具および建築グレードパネルに広く使用されています。
ペンシルシダー
赤 / 芳香性特徴的な赤褐色と天然の芳香性を持つ。ワードローブ内装、引き出し内張り、プレミアム収納用途に好まれています。
メランティ
黄色 / 淡褐色やや粗い木理を持つ汎用性の高い東南アジア産広葉樹。強度と重量のバランスが良く、アジア太平洋市場の一般造作材として広く使用されています。
ウォルナット／チーク表面単板
ダーク／プレミアムプレミアム家具およびフィットアウト向けの化粧フェースベニヤ。通常はポプラまたはユーカリコアへのスライスベニヤ貼り。MOQおよびリードタイムが適用されます。別途お問い合わせください。
表面仕上げオプション
サンディング仕上げ（両面）
両面を80〜120番で研磨済み。塗装・ステイン・ラミネート加工にすぐ対応可能。このグレードの標準仕上げです。
未研磨
ホットプレス後の粗面仕上げ。低コスト品で、表面を被覆・ラミネート加工・二次加工する用途に適しています。
メラミン化粧板貼り
白色または木目柄のメラミンペーパーを表面に圧着。キャビネット内装・棚板にそのまま使用可能。MOQが適用されます。
UVコーティング
フェースベニヤにUV硬化ラッカーを塗布。木目の美観を高め、表面保護を提供します。在庫状況はお問い合わせください。
放散規制適合を市場参入ツールとして活用する
ホルムアルデヒド放散基準は、内装合板が対象市場で採用されるかどうかを左右する重要な仕様です。当社がコンプライアンスをオプションではなく標準仕様として設計に組み込んでいる理由をご説明します。
CARB P2 — 輸出市場で最も厳しい基準
≤0.05 ppm 広葉樹合板カリフォルニア州大気資源局（CARB）は、広葉樹合板の上限を≤0.05 ppmと定めています。この規制は、製造場所を問わず、カリフォルニア州で販売または使用されるすべてのパネルに適用されます。米国向けに流通させる場合、CARB P2の証明書類は任意ではなく、通関および小売コンプライアンスの必須要件です。
当社は内装合板の全生産ラインにおいて、CARB P2をオプションではなく標準仕様として設定しています。ホットプレスのパラメータとUF樹脂システムは、この放散基準を安定的に達成するよう調整されています。CARB非対応ラインを別途設けることは、樹脂コストの削減効果よりも工程管理の複雑化を招きます。2012年にプレスシステムを更新した際にこの判断を行い、ライン全体をより厳しい基準に統一する方が合理的という結論に至りました。
調達面でのメリット：CARB P2の証明書類が標準で付属します。別途生産ロットや割増料金は不要です。
EU市場 — E1 & E0
CE適合宣言書（標準付属）
EU向け出荷に際して提供するCE適合宣言書には、E1放散基準（ホルムアルデヒド≤0.1 mg/m³）への適合が含まれています。より厳しい基準が求められる市場や用途向けには、E0グレードもご要望に応じて対応可能です。
FSC 産品認証（CoC）
木材繊維のトレーサビリティ
FSCの産品管理（CoC）認証は、サステナビリティ調達方針を持つバイヤー、または違法伐採に関連するサプライチェーンに規制・レピュテーションリスクがある市場向けに供給するバイヤーの木材繊維トレーサビリティ要件を満たします。
市場別コンプライアンス一覧
特定市場向けのコンプライアンス書類の確認が必要ですか？
受注確定前に試験報告書、CE適合宣言書、FSC証明書をご提供できます。
当社の含水率管理とランデッドコストへの影響
含水率は、合板の出荷後に最も多くの問題を引き起こす変数です。パネルが通関を通過し、仕向地の環境に順応する過程で、反り・剥離・寸法不安定が発生します。
輸出パネル向けに設定している8〜12%の含水率範囲は、国内市場向け工場の多くが管理しているレベルより厳格であり、最終検査だけでなく工程管理によって達成されています。
含水率8〜12%の意味 — 単なる数値ではない
高すぎる場合
パネルが仕向地に到達した後の寸法不安定。自動裁断設備でパネルを加工する家具メーカーでは、ロット内の含水率がばらつくと送り誤差や寸法変動が発生します。
低すぎる場合
施工後にパネルが周囲の湿気を不均一に吸収し、仕上げ家具の表面にテレグラフィング（下地の凹凸が表面に浮き出る現象）が生じることがあります。
目標含水率：8〜12%
主要輸出市場における空調管理された室内環境の湿度条件に合わせて調整されています。
製造工程 — ステップごとの解説
入荷単板の選別
単板は乾燥ラインに投入する前に、樹種と初期含水率ごとに選別されます。
コア単板の目標含水率への乾燥
コア単板は積層前に目標含水率まで乾燥させます。ホットプレスで残留水分を除去する方法は、パネル面内で不均一な結果をもたらすため採用していません。
フェース単板のグレーディングと個別乾燥
フェース単板はコア加工とは独立して、表面品質と均一な含水率プロファイルを維持するために個別にグレーディングおよび乾燥処理されます。
積層前の含水率確認
積層時には、乾燥スケジュールの想定値ではなく、実測値でパネルの含水率を確認してからプレスに投入します。
プレス後のコンディショニング
パネルはサンディング前にコンディショニングを行い、パネル断面全体にわたって含水率プロファイルを安定させます。
出荷検査 — 最終含水率チェック
最終含水率チェックは出荷検査時に実施します。8〜12%の範囲外のパネルは梱包前に取り除きます。出荷後に問題が発覚することはありません。
自動加工ラインへの適合性
自動裁断設備でパネルを加工する家具メーカーでは、ロット内の含水率がばらつくと送り誤差や寸法変動が発生します。出荷ロット全体で含水率8〜12%を安定維持することで、生産現場からその変動要因を排除できます。
表面品質と厚み公差 —
下流加工業者が求める基準
内装合板は多くのパネル製品の中でも二次加工工程が多い製品です。エッジバンディング、ラミネート加工、CNCルーティング、釘打ちといった各下流工程には、パネルの表面品質と厚み精度に起因する公差要件があります。
当社のキャリブレーテッドワイドベルトサンダーラインは、パネル全面にわたって厚み公差±0.2mmを維持します。この仕様は、自動エッジバンダーでパネルを加工するお客様にとって重要です。厚みのばらつきが±0.3mmを超えると、エッジバンドが端部で浮き上がり、保証クレームや手直しが発生します。
±0.2mmの公差はカタログ上の数値ではありません。出荷検査時に各パネルの複数箇所でQCチームが確認するパラメータです。家具OEMのお客様の中には、生産ラインでエッジバンディング不良が発生したことを理由に、厚みのばらつきが原因でサプライヤーを切り替えたケースがあります。
機械加工における厚み精度の重要性
家具メーカーは内装合板をパネルソー、エッジバンダー、CNCルーターで加工します。キャビネット工場はラミネート、ベニヤ貼り、または塗装を施します。床材下地材は釘打ちまたは接着されます。これらの工程はいずれも、パネルの寸法精度に起因する公差要件を持っています。
厚みのばらつきが機械のキャリブレーション許容範囲を超えると、結果は外観上の問題にとどまらず、生産停止、手直し工数、保証リスクへと発展します。±0.2mmの仕様は、バッチ間で再キャリブレーションなしに自動ラインを稼働させ続けるためのパラメータです。
QCチェックは出荷検査時に各パネルの複数箇所で実施されます。パネルエッジのみの検査ではありません。ロット間の一貫性も確認されるため、受注ごとに生産ラインを再キャリブレーションする必要がありません。
表面グレードオプション — 発注時に指定
両面が家具グレードの用途に適しており、両面が露出またはラミネート加工される場合に対応します。家具OEMサプライチェーンの標準仕様です。
片面が隠れる用途に対応します。表面品質を損なわずにコストを削減できます。
表面外観が不要な下地材・構造用途向けのエコノミー仕様。パネル単価が最も低くなります。
片面サンディング（SOS）パネルも対応可能です。表面グレードのみが重要で、裏面コストを抑えたい用途に適しています。大量SKUのコスト最適化をご検討の場合はお問い合わせください。
内装用合板が大量に動く市場セグメント
内装合板の取引量の大部分を占める4つの主要バイヤーセグメントがあります。それぞれ仕様の優先事項、発注パターン、コンプライアンス要件が異なります。どのセグメントに供給するかを把握することで、どのパラメータを優先すべきかが明確になります。
家具製造サプライチェーン
フラットパック・RTA・キャビネットカーカスOEM
1日500台のキャビネットカーカスを生産する中規模家具工場では、18mm内装合板を1日200〜400枚消費します。
家具OEM、特に小売向けフラットパック・組み立て式家具を生産するメーカーは、内装合板の最大量バイヤーです。このセグメントの主要要件は、厚み精度（自動加工対応）、CARB P2またはE1適合（小売市場アクセス）、そして受注間で生産ラインの再キャリブレーションが不要なロット間一貫性です。
バイヤーが最初に確認する事項
建材流通
住宅・商業建築向け建材流通
最も動きの速い厚みSKU
内装合板は、住宅・商業建築向け建材ディストリビューターの標準SKUです。このセグメントのディストリビューターは通常3〜5種類の厚みSKUを在庫し、30〜60日サイクルで再発注します。
マージン機会
CARB P2またはFSCの証明書類を施工業者顧客に提供できるディストリビューターは、対応できないコモディティサプライヤーに対して価格プレミアムを確保できます。コンプライアンス書類が差別化要因となります。
建具・造作工事業者
商業フィットアウト：オフィス・小売・ホスピタリティ
プロジェクトごとの発注数量は少ないが、発注頻度は高い。特定のプロジェクトレイアウトで廃材を最小化するためにカスタム寸法が必要になることが多い。
商業フィットアウト施工業者は、壁パネル下地材、造り付け造作材、化粧パネル裏打ちに内装合板を使用します。このセグメントはプロジェクトごとの発注数量は少ないが、発注頻度が高い特徴があります。
主要差別化要因
確定受注に対して非標準パネルサイズを供給できる能力は、このセグメントで大きな差別化要因となります。ほとんどのディストリビューターには対応できませんが、工場直接取引であれば可能です。
輸出向け家具メーカーの調達
東南アジア・中東・東欧 → 北米・EU
コンプライアンスチェーン
北米または欧州市場向けに輸出生産を行う東南アジア・中東・東欧の家具メーカーは、仕向地市場のホルムアルデヒド基準に事前適合したパネルを必要としています。CARB P2適合の内装合板を調達することで、完成家具が追加試験なしに米国通関を通過できます。
成長セグメント
従来は国内調達していたメーカーが、コンプライアンス書類がサプライチェーンに既に組み込まれていることに気づき、工場直接輸入に切り替えるケースが増えています。これにより、別途の試験・認証工程が不要になります。
どの市場・用途向けに調達されますか？
各セグメントは仕様の優先事項が異なります。家具OEMは厚み公差とCARBコンプライアンスを優先します。ディストリビューターはSKUラインナップと書類を優先します。造作施工業者はカスタムサイズを優先します。輸出メーカーは事前適合済みのコンプライアンス書類を優先します。
お客様のセグメントと発注数量をお知らせいただければ、サプライチェーンに適用される仕様とドキュメントパッケージをご確認します。
内装用合板注文のカスタマイズパラメータ
内装合板は当社ラインナップの中でも特にカスタマイズ性の高い製品です。コア構成、フェースベニヤ樹種、表面グレード、厚み、パネル寸法はすべて受注時に指定可能です。実際に調整できる項目と実用上の制限についてご説明します。
厚み
2.5mm～25mm標準厚みは2.5mmから25mm。非標準厚み（例：11mm、14mm、17mm）は確定受注にて対応可能です。
非標準厚みのMOQ：通常、フルコンテナ1本分（厚みにより約20〜25 m³）。それ以下の数量では、標準厚みパネルからのカット歩留まりロスが双方にとって採算が合いません。
パネル寸法
標準サイズ 1220×2440mm標準サイズ1220×2440mm。コア構成によっては1525×3050mmまでの大判パネルも対応可能です。
カスタム定寸カットは確定注文に対応しています。現場廃材を最小化したい建具・造作業者に有用です。カスタム寸法の最小発注数量は総量に応じて相談可能です。
コア樹種
3種類ポプラコア （標準）
軽量で加工性が高く、ビス保持力も良好。内装用合板の大半の用途に対応する標準仕様です。
ユーカリコア
高密度でビス保持強度に優れます。キャビネット本体や構造用造作に適しています。
広葉樹コア （混合熱帯材）
高級家具用途向け。コア樹種によりパネルの重量・加工性・価格が異なります。下流工程に特定の要件がある場合は樹種を明示してください。
表面単板
複数樹種対応ポプラ表面単板 （標準）
ラミネート・塗装・オーバーレイ加工を施すパネル向け。
バーチ表面単板
天然突き板を露出仕上げにする場合、または細かい木目が求められる場合に使用します。
オクメ、パイン & その他
特定の意匠要件があるOEMプログラム向けに、ご要望に応じて対応します。
表面処理
3種類の仕上げ輸出グレードパネルには、海上輸送中の湿気侵入を防ぐため、エッジシーリングを標準施工しています。
ブランド表示 & マーキング
OEM対応可OEMラベリング、カスタムバンドルマーキング、プライベートブランド包装は、自社ブランドで製品を展開したいバイヤー向けに対応しています。
OEMプログラムのMOQは問い合わせ段階でご相談ください。数量とラベリング要件をお知らせください。
ご希望の仕様がございますか？
厚み・コア・表面単板・寸法・表面処理・目標数量を含む完全な仕様をお送りください。詳細な見積もりをご返送します。
梱包・コンテナ積載・倉庫への納品内容
内装用合板は厚みに応じて50〜100枚束で出荷され、コーナーボードで端部保護・バンド締めされています。工場から納品先までの物流全体の流れをご説明します。
束梱包の仕様
厚みに応じて50〜100枚束、コーナーボードで端部保護・バンド締め
輸出グレードパネルはバンドル前に防湿フィルムで梱包されます。コンテナ内の湿度変動により未保護パネルの表面にシミが生じる場合があるため、海上輸送では特に重要です
各バンドルに製品仕様・厚み・グレード・数量・ロット番号・仕向港を表示
各出荷にローディングプランを添付。コンテナ到着前に受入担当者が正確な枚数と積み付け構成を確認できます
コンテナ積載量
標準1220×2440mm、厚み18mmのパネル。薄いパネルはコンテナ積載枚数が増え、厚いパネルは減少します。
積出港 & 輸送日数
ルートと仕向地に応じて、徐州から青島・上海・連雲港のいずれかの港に積み込みます。実際の輸送日数はキャリアとルートによって異なります。
18〜22 日
28〜32 日
25〜30 日
18〜22 日
20〜25 日
輸出書類一式
これらの市場での通関手続きを十分に経験しているため、遅延を引き起こす書類の不備を把握しています。書類はチェックリストを満たすためではなく、遅延を防ぐために準備しています。
内装用合板と関連製品の比較 — 用途に最適なパネルの選び方
内装用合板は当社が生産する商業用合板グレードの一つです。最適な選択は、用途の湿気暴露・構造要件・表面仕上げのニーズによって異なります。
| 製品 | 接着剤 | 耐湿性 | 最適用途 |
|---|---|---|---|
| 内装用合板 | UF樹脂 | 乾燥した室内環境専用 | 家具、キャビネット、内装造作、床下地 |
| 外装用合板 | MF/PF樹脂 | 中程度の屋外暴露 | 外装クラッディング、屋根付き屋外構造物、建築用下地 |
| マリン合板 | WBPフェノール樹脂 | 常時湿潤・水接触環境 | ボート建造、ウェットルーム、高湿度産業環境 |
| 耐湿合板 | MR/MF樹脂 | 断続的な湿気環境 | キッチン、浴室、多湿地域 — 内装グレードでは不十分な場合に |
| 家具用合板 | UF樹脂 | 乾燥室内 | 家具専用表面グレードおよびコア構成 |
内装用グレードが適切なケース
空調管理された環境：オフィス、商業施設内装、温帯気候の住宅家具。内装グレードはこれらの条件に最適化されており、接着剤システム・ホルムアルデヒド放散量・表面グレードはすべて乾燥した室内使用向けに調整されています。
耐湿グレードを検討すべきケース
室内湿度が常時70%を超える気候（湾岸諸国・東南アジア沿岸部・熱帯市場）での用途には、内装グレードは適合が微妙です。耐湿合板のご検討をお勧めします。
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よくある質問
内装用合板をまとめて仕入れるバイヤーから最もよく寄せられる、仕様・コンプライアンス・物流に関する質問への回答です。
接着剤システムの違いです。内装用合板はユリア樹脂（UF）を使用し、乾燥条件下での接着性が高く、低ホルムアルデヒド放散が可能です。外装用合板はメラミン樹脂（MF）またはフェノール樹脂を使用し、屋外暴露時の耐湿性・耐剥離性に優れます。
内装グレードパネルは、定期的に湿気にさらされる用途には使用しないでください。接着力が経時劣化します。屋外暴露や高湿度環境が想定される場合は、外装グレードまたは耐湿グレードを指定してください。
はい。内装用合板の全ラインでCAR B P2（ハードウッド合板ホルムアルデヒド放散量≤0.05 ppm）を標準として生産しています。米国向け出荷にはCAR B書類を標準添付しています。
CARB対応専用ラインは設けておらず、生産全体をその基準に合わせて管理しています。通関や小売コンプライアンス向けに試験報告書またはCAR B TPC（第三者認証機関）書類が必要な場合は、出荷時に提供します。
標準厚み・標準寸法パネル：最も効率的な価格はコンテナ1本分（20GPまたは40HQ）から。小ロットのトライアル注文も可能で、ほとんどの新規バイヤーはコンテナ発注前に仕様ごと2〜5枚のサンプル注文で品質確認を行います。
カスタム厚みまたは非標準寸法の場合、最小発注数量は通常フルコンテナ1本分です。目標数量をお知らせいただければ、MOQと価格体系をご確認します。
ポプラ表面単板
標準仕様。家具・造作用途の大半をカバーします。
バーチ表面単板
木目が細かく均一。北欧スタイル家具や高級キャビネットに多く採用されています。
オクメ表面単板
赤褐色の天然突き板。その意匠が求められる用途向け。
その他樹種
パイン・アッシュ・オーク表面単板は、特定の意匠要件があるOEMプログラム向けに対応可能です。
表面単板の樹種により価格とリードタイムが異なります。問い合わせ段階でご確認ください。
納品後の反りはほぼ常に含水率の問題です。パネルが目標含水率範囲外で到着したか、保管環境で不均一な吸湿が生じた可能性があります。当社パネルの出荷時含水率は8〜12%です。
納品先での保管方法：
- パネルは温湿度管理された環境で、水平な床面に平積みで保管してください
- 加工前に48〜72時間の養生（馴染ませ）を行ってください
- パネルを立てかけたり、コンクリート床に直置きしないでください
到着時に反りが見られる場合、まず輸送中にコンテナが適切に密閉されていたか確認してください。海上輸送中の湿気侵入が最も一般的な原因です。
はい。FSCサプライチェーン認証は内装用合板の生産をカバーしています。FSC認証注文は、認証材料ストリームからの割り当てとサプライチェーン書類の準備のため、問い合わせ段階での確認が必要です。
バイヤーまたはエンドユーザーにサステナビリティ調達要件がある場合、またはFSC書類が調達条件となる市場への供給を行う場合は、問い合わせ送付時にFSC要件をご明示ください。
内装用合板の見積もりを依頼する
仕様をお送りいただければ、詳細な見積もり・関連認証書類・コンテナのローディングプランをご返送します。
お問い合わせに記載いただく内容
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厚み
必要なパネル厚みを指定してください（2.5〜25mmの範囲で対応可能）
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表面単板
ポプラ・バーチ・ユーカリ・広葉樹の表面単板樹種のご希望
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表面グレード
用途に応じてBB/BB、BB/CC、またはCC/CC
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パネル寸法
標準4×8フィート / 1220×2440mm、またはカスタム定寸カットのご要望
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目標数量
1発注サイクルあたりの概算コンテナ数またはCBM
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仕向け市場
輸入市場により適用される放散基準と認証規格が決まります
弊社からの返信内容
このカテゴリのバイヤーの多くは、フルコンテナ発注前にサンプル注文で厚み公差・表面グレード・放散コンプライアンスを確認します。仕様確定後5〜7営業日以内にサンプル出荷が可能です。
