ISO 9001:2015 · CARB P2 · FSC認証取得メーカー

ラミネートランバーコア
徐州工場直販

無垢材芯材。高圧ラミネート表面。表面耐久性と寸法安定性の両方が求められる家具・内装工事用途向けに設計。

確定注文に応じてカスタムラミネートカラー・芯材樹種・パネル寸法に対応。輸出製造18年以上。生産ライン6本。

CARB P2 FSC ISO 9001:2015 CE
HPL表面と無垢材芯材構造を示すラミネートランバーコアパネル
製品概要

ラミネートランバーコアとは — ランバーコア製品ラインにおける位置づけ

ラミネートランバーコアは、無垢材芯材(通常はポプラ・パイン・ユーカリ材をエッジグルーで接合しクロスバンド単板で挟んだもの)を基材とし、高圧ラミネート(HPL)シートを熱と圧力で片面または両面に貼り合わせた複合パネルです。無垢芯材ボードのネジ保持力と寸法安定性に、硬く耐摩耗性に優れた化粧表面を組み合わせており、追加仕上げ不要でそのまま使用できるパネルです。

無地ランバーコアとの違いは商業的に重要です。標準ランバーコアは基材として出荷されるため、最終製品に使用する前に下流の顧客や加工業者が表面処理を施す必要があります。ラミネートランバーコアはそのステップを省略できます。HPL表面はすでに貼り合わせ済みで、仕上がっており、耐久性も確保されています。家具メーカー、キッチンキャビネットメーカー、内装工事業者にとって、加工工程が一つ減り、そのまま生産に投入できるパネルです。

追加仕上げ不要のすぐ使える表面

HPL表面は納品時点で貼り合わせ済み・仕上がり済み・耐久性確保済みです。家具メーカーや内装工事業者は、別途表面処理工程なしにそのまま生産に入れます。

無垢材芯材・クロスバンド単板・HPL表面層を示すラミネートランバーコアの断面図

ランバーコア製品ラインにおける位置づけ

当社のランバーコアシリーズでは、ラミネートランバーコアはメラミンランバーコアと並ぶ製品で、主な違いは表面仕様にあります。

メラミンブロックボード 低コスト

メラミン紙表面。接触頻度が少ない標準的な内装家具・キャビネット用途に適しています。

ラミネートブロックボード

HPLシート(0.6〜1.0mm)。耐摩耗性・耐衝撃性・表面硬度が大幅に優れています。人通りの多い商業内装・ワークトップ・日常的な機械的接触がある用途に最適です。

標準キャビネット向けにコスト効率の良い化粧パネルが必要なバイヤーには、メラミンランバーコアがそのセグメントをカバーします。要求の厳しい商業用途向けパネルを指定するなら、ラミネートランバーコアが正しい選択です。

無垢材ストリップ芯材

ポプラ・パイン・ユーカリ材をエッジグルーで接合。MDFやパーティクルボードと比較して優れたネジ保持力と寸法安定性を発揮。

HPL表面(0.6〜1.0mm)

熱と圧力で貼り合わせた高圧ラミネート。硬く耐摩耗性に優れた化粧表面 — 追加仕上げ不要でそのまま使用可能。

CARB P2・FSC認証取得

ホルムアルデヒド放散量はCARP P2およびE1基準に適合。サステナビリティ重視のバイヤー向けにFSCチェーン・オブ・カストディも取得可能。

工場直販・輸出対応

中国・徐州での製造18年以上。カスタムラミネートカラー・芯材樹種・パネル寸法は注文確定時に対応。

技術データ

技術仕様

以下の仕様は輸出グレードラミネートランバーコアの業界標準値を示しています。実際のパラメーターはお客様の仕様要件に基づき注文確定時に確認します。

輸出グレード ラミネートランバーコア — 仕様一覧表

パラメータ 仕様
パネルサイズ(標準) 1220 × 2440 mm
パネルサイズ(カスタム) 確定注文にて対応可能
厚みの範囲 16mm、18mm、25mm (標準);その他の厚みはご相談ください
コア材
ポプラ パイン ユーカリ
樹種は発注時に確定
コアストリップ幅 通常25〜40mm、エッジ接着
クロスバンド単板 各面1〜2層、ロータリーカット広葉樹単板
表面ラミネート 高圧メラミン化粧板(HPL)、厚さ0.6〜1.0mm
ラミネート接着方法 熱圧プレス接着、全面接着剤塗布
表面仕上げ
マット サテン グロス
ラミネート選択による
含水率 8〜12%(輸出規格)
ホルムアルデヒド放散量
CARB P2 E1
接着剤種類 MUF/PF(耐湿仕様対応可)
密度 約550〜650 kg/m³(コア樹種により異なる)
寸法公差(厚さ) ±0.5mm
直角度 ≤1.5mm/1000mm
認証
CARB P2 FSC E1 ISO 9001
最小発注数量(MOQ) 20フィートコンテナ1本分(厚さにより約600〜800枚)
リードタイム 注文確定後15〜25日
梱包 パレット積み、コーナー保護、輸出向けストレッチラップ

すべての仕様は参考値です。最終パラメーターはプロフォーマインボイスで確認します。用途別仕様書をリクエストしてください。

標準厚みガイド

16
16mm 軽量用パネル
標準

荷重が少ないキャビネット扉・引き出し前板・壁パネルに適しています。軽量のため1ユニットあたりの輸送コストを削減できます。

キャビネット扉 壁面クラッディング 引き出し前板
18
18mm 最も人気
ベストセラー

商業家具・棚・ワークトップの業界標準仕様。構造的剛性と扱いやすい重量のバランスが取れており、最も幅広い用途をカバーします。

棚板 ワークトップ 商業用家具 間仕切り
25
25mm 重荷重用途
重荷重

構造棚・持続荷重がかかるカウンタートップ・人通りの多い商業施設向けに指定。最大の剛性とネジ保持性能を発揮。

構造用棚 カウンタートップ 床材下地

代替品との性能比較

相対的な性能比較。評価値は標準的な輸出グレード製品の参考値です。

耐摩耗性 優秀

HPL表面のテーバー摩耗試験400サイクル以上。メラミンは通常150〜200サイクル。

耐衝撃性 非常に良好

無垢材芯材は中空芯材やパーティクルボードと比較して衝撃吸収性に優れています。

ネジ保持強度 優秀

無垢材はMDFやパーティクルボード芯材と比較してネジや金物の保持力が大幅に優れています。

耐湿性 中程度

乾燥内装用途の標準グレード。高湿度環境向けにMR/WBP接着剤オプションも対応可能。

重量対強度比 非常に良好

同等厚みの無垢材やMDFより軽量でありながら、構造的強度を維持。

主な用途

用途・使用事例

ラミネートランバーコアは、耐久性・装飾性・すぐ使えるパネルが求められる商業内装・店舗内装・住宅プロジェクトで広く採用されています。以下は当社バイヤーが調達する主要用途セグメントです。

商業用家具

オフィス・ホスピタリティ・小売

オフィスデスク・受付カウンター・ホテル客室家具・レストラン座席は、日常使用における傷・汚れへの耐性が求められ、HPLの特性が活きます。

  • オフィスデスク・ワークステーション
  • 受付カウンター・サービスカウンター
  • ホテル客室用ケースグッズ・ワードローブ
  • レストラン・カフェ用家具
推奨:18mm または 25mm、マットまたはサテン仕上げ

キッチン・ワークトップ

住宅・軽商業

キッチンキャビネット本体・ワークトップ基材・パントリー棚など、HPL表面の耐熱・耐湿性が実用的なメリットをもたらす用途。

  • キッチンキャビネット扉・本体
  • ワークトップ・カウンタートップ用下地材
  • パントリー・収納棚
  • カウンターバーパネル
推奨:18mm または 25mm、グロスまたはサテン仕上げ

店舗内装・フィットアウト

ディスプレイ・棚・什器

店舗棚・ディスプレイ什器・POSユニットには、見栄えが良く日常的な取り扱いに耐え、追加仕上げなしに素早く施工できるパネルが求められます。

  • 店舗用陳列棚・ゴンドラユニット
  • 展示用台座・ライザー
  • レジカウンター・POSカウンター
  • 試着室パネル・間仕切り
推奨:16mm または 18mm、豊富なラミネートカラーバリエーション

内装壁面パネリング

フィーチャーウォール・クラッディング

商業・ホスピタリティ内装のフィーチャーウォール・腰壁・廊下クラッディング。HPL表面は大判パネル施工でも均一で清掃しやすい仕上がりを提供します。

  • ホテル廊下・ロビー用壁面仕上げ材
  • オフィスアクセントウォール
  • 医療・教育施設用壁面パネル
  • 腰壁パネル・ダドパネル
推奨:16mm または 18mm、マットまたはテクスチャー仕上げ

教育・公共施設

学校・図書館・実験室

学校家具・図書館棚・実験室ベンチには、過酷な日常使用に耐え、清掃が容易で、ホルムアルデヒド放散基準を満たすパネルが求められます。

  • 教室用デスク・収納ユニット
  • 図書館用書架・閲覧キャレル
  • 実験台天板
  • 社員食堂・カフェテリア用家具
推奨:18mm または 25mm、CARB P2 / E1 認証取得済み

住宅用キャビネット

ワードローブ・バスルーム・リビング

ワードローブ本体・バスルーム洗面台・リビング収納では、プレフィニッシュパネルにより現場塗装が不要となり、大工・内装業者の施工スピードが向上します。

  • 造り付けクローゼット本体・棚板
  • 洗面化粧台・洗面台下収納ユニット
  • リビング用テレビボード・AVユニット
  • 寝室収納・ベッドサイドキャビネット
推奨:16mm または 18mm、木目柄またはソリッドカラー仕上げ
技術データ

仕様・規格

当社ラミネートランバーコアシリーズの標準製品仕様。厚み・パネルサイズ・ラミネート仕様のカスタマイズはボリューム注文に応じてご相談可能です。

標準製品仕様

パラメータ 値/範囲 備考
パネル厚さ 12mm、16mm、18mm、25mm ご要望に応じてカスタム対応
標準パネルサイズ 2440×1220mm(8′×4′) 2440×610mmも対応可
コア材 針葉樹/広葉樹ブロックボード ポプラまたはパインコア標準仕様
表面ラミネート HPL(高圧メラミン化粧板) 厚さ0.7mm〜1.0mm
裏面ラミネート バランシングHPLまたはクラフト紙 反り防止
表面仕上げ マット、サテン、グロス、テクスチャー 木目柄、無地、石目柄
接着剤 MR(耐湿)/BWP フェノールまたは尿素ホルムアルデヒド
ホルムアルデヒド放散量 E1/CARB P2 ≤0.1 ppm(E1規格)
ネジ保持強度 表面:≥900 N/木口:≥700 N IS 1659/EN 312準拠
含水率 8% – 12% 製造時点
密度 550〜650 kg/m³ コア樹種により異なる
適用規格 IS 1659、EN 312、CARB、E1 試験成績書はご要望に応じて提供

厚みと標準用途の対応表

12mm — 軽量棚板、キャビネット背板 軽荷重用
16mm — 店舗什器、壁面パネル 中荷重用
18mm — 家具、キッチンキャビネット、床材 標準荷重用
25mm — 作業天板、重構造パネル 重荷重

認証・適合規格

IS 1659

インド標準局 — ランバーコア仕様

E1放散基準

ホルムアルデヒド≤0.1ppm、内装使用に適合

CARB Phase 2

カリフォルニア大気資源局基準適合・輸出対応

EN 312

パーティクルボードおよびパネル製品に関する欧州規格

FSC / PEFC(要請に応じて)

チェーン・オブ・カストディ認証木材調達に対応

対応ラミネート仕上げ一覧

マット
グロス
サテン
木目柄
テクスチャー
ストーンデコール

80種類以上のデコール対応。500枚以上の注文でカスタムラミネートカラーマッチングに対応。

試験成績書が必要ですか?

IS 1659・E1・CARB P2の第三者機関試験成績書は、資格を満たすバイヤーおよびインポーター向けにご要請に応じて提供可能です。

資料請求
表面仕上げシステム

表面仕上げシステム:HPL対メラミン — バイヤーにとっての違いとその意味

ラミネート表面はこの製品の価格プレミアムを正当化する部分です。その仕組みを理解することで、下流の顧客に明確に説明できます。

標準メラミンペーパー

メラミンランバーコアの表面

樹脂含浸化粧紙を基材に直接プレスしたもの

薄いプロファイル:通常0.1〜0.2mm

コスト効率が良く、軽作業の内装用途に適しています

表面硬度と耐衝撃性に限界があり、継続的な機械的接触で傷や欠けが生じます

故障パターン:使用頻度の高い環境でのメラミン貼りキャビネット扉の数年使用後のエッジ欠け。

HPL(高圧メラミン化粧板)

ラミネートランバーコアの表面

多層シートとして別途製造:熱硬化性樹脂を含浸させた化粧紙と複数のクラフト紙層で構成

高圧・高温(通常70〜100bar、130〜160°C)でプレスし、各層を一体の緻密なシートに融合

その後、二次プレス工程でランバーコア基材に貼り合わせ

ブリネル硬度はメラミンの通常3〜5倍で、耐摩耗性・耐衝撃性・耐湿性が大幅に優れています

結果:メラミンが製品保証期間内に劣化するような用途でも耐えられる表面。

当社工場でのHPL接着方法

当社はフルサーフェス接着剤塗布を用いた熱プレスラインでHPL貼りを行っています。他工場のラミネートランバーコアで見られる故障モードはエッジ浮きとコーナーの剥離で、これはほぼ常にパネル周縁部の接着剤塗布不足に起因しています。

ロットごとに接着剤塗布量を確認 各生産ロットのサンプルパネルでピール試験を実施

商業用途

HPL貼りパネルはメラミンが劣化するような用途でも耐久性を発揮し、住宅用途だけでなく商業用途への自信を持った採用を可能にします。

クレーム・保証対応の削減

製品保証期間を超える表面耐久性により、バイヤーの交換注文が減り、アフターセールスコストが低下します。

下流での競争優位性の強化

要求の厳しい環境への採用を顧客が自信を持って指定できる製品は、信頼できる供給パートナーとしてのあなたのポジションを強化します。

対象市場セグメント

用途セグメントとその商業的背景

ラミネートランバーコアは4つの異なるエンドユーズセグメントに対応しています。それぞれに独自の調達ロジック・仕様要件・ディストリビューター向けの商業機会があります。

主力販売セグメント

商業用家具製造

キッチンキャビネット本体・ワードローブパネル・オフィス家具部材・店舗ディスプレイ什器は、ラミネートランバーコアのコアボリュームセグメントです。この製品を調達する家具メーカーは通常、生産工程から二次ラミネート工程を省くことを目的としており、追加表面処理なしにカット・エッジバンド・組み立てに直接投入できるパネルを求めています。

HPLが表面機能を担う

装飾性と保護性を兼備 — 工場での追加表面処理不要

無垢材コアが構造機能を担う

構造強度とビス保持力 — 均一な密度によりCNCツール摩耗が予測可能

CNC加工対応基材

無垢材ストリップコアの均一な密度により、パーティクルボードと比較してツール摩耗が予測しやすく、切断面もきれいに仕上がる

加工工程の削減

プレラミネート基材により、メーカーの生産ラインから二次ラミネート工程を省略できる

流通上の注目点:東南アジアおよび中東の家具メーカーは、自社の加工工程削減を目的にプレラミネート基材へのシフトを進めており、これらの地域向けサプライラインを構築するディストリビューターにとって拡大するビジネス機会となっています。

商業家具製造(キャビネット本体・ワードローブ部材)に使用されるラミネートランバーコアパネル
商業内装工事(壁パネル・間仕切りシステム)に施工されたHPL貼りラミネートランバーコア
継続的なプロジェクト受注

内装フィットアウト・商業建築

ラミネートブロックボードは、ホテル・オフィス・商業施設・ホスピタリティの内装工事における壁面パネル、間仕切りシステム、ドアスキン、造作家具の標準基材です。HPL表面は、現場仕上げ不要で商業用途の耐久要件を満たすため、これらの用途に広く採用されています。

施工業者・内装工事会社の方へ:パネルは現場搬入後すぐに施工可能 — 追加仕上げ処理は不要です。

ディストリビューターの方へ:商業内装工事は仕様書に基づいて進行します — 一度プロジェクト仕様書に採用されれば、工事期間中は継続的な受注が見込めます。

ホテル オフィス 商業施設・店舗 ホスピタリティ内装工事 壁面パネリング 間仕切りシステム ドアスキン 造作建具・造り付け家具
高付加価値セグメント

ワークトップ・水平面用途

厚手HPL面材(0.8〜1.0mm)を使用したラミネートブロックボードは、厨房・実験室・商業用フードサービス環境のワークトップ、カウンタートップ、水平面に使用されます。無垢材コアがワークトップ用途に必要な剛性とビス保持力を提供し、HPL面材が表面硬度と耐湿性を確保します。

0.8~1.0mm
HPL表面厚み
ワークトップ仕様
プレミアム
価格帯
標準パネルより高付加価値の価格設定
ナチュラル
参入障壁
仕様要件により汎用品との競合を抑制

商業的優位性:ワークトップパネルは標準パネル製品より高い価格帯で取引され、表面硬度・耐湿性・エッジ処理といった仕様要件がコモディティ競争への自然な参入障壁となります。

商業厨房・実験室環境のワークトップおよびカウンタートップに使用される厚手HPL貼りラミネートランバーコア
学校家具・図書館棚・施設収納システムに使用されるHPL貼りラミネートランバーコア
安定した年間発注量

教育・公共施設向け家具

学校家具、図書館棚、公共施設の収納システムは、ラミネートブロックボードの安定した需要セグメントです。これらの用途では耐久性要件が高く、表面は長年の日常使用に耐え、目に見える劣化が生じないことが求められます。

仕様段階での事前承認:学校区や政府調達機関などの公共調達バイヤーは、調達仕様書にHPL面材パネルを明示的に指定するのが一般的です。

公共機関への納入実績をお持ちのディストリビューターの方へ:商業家具と比較して価格感度が低く、年間需要が安定した守りやすいセグメントです。

学校用家具 図書館用書架 公共施設向け収納 官公庁調達

4つのセグメント、1つの製品ライン

ラミネートブロックボードは、商業家具製造・内装工事・ワークトップ・公共施設納入に対応しており、それぞれ異なる仕様要件と発注パターンを持ちます。これらのセグメントを理解しているディストリビューターは、コモディティ競争ではなく、在庫と価格設定を戦略的に組み立てることができます。

技術仕様

標準寸法と表面仕上げオプション

以下の仕様は標準生産パラメータを示しています。コンテナ単位の発注には、カスタム寸法・コア樹種・HPL表面の選択が可能です。プロジェクト固有の要件についてはお問い合わせください。

パネル寸法

パラメータ 標準 カスタム
シートサイズ 1220×2440mm ご要望に応じて対応
厚みの範囲 12mm〜25mm 最大30mmまで
一般的な厚さ 12、15、18、25mm
寸法公差(厚さ) ±0.5mm ±0.3mm対応可
直角度 ≤1.5mm/m

芯材構成

パラメータ 詳細
コア樹種 ポプラ(標準);ユーカリ、パイン対応可
ストリップ幅 25〜30mm(標準ブロックボード)
コア単板面 各面1〜2層
接着剤種類 MR(E1)標準;WBP(E0)対応可
ホルムアルデヒド放散量 E1 ≤0.1 ppm;E0 ≤0.05 ppm
含水率 8–12%

HPL表面仕上げオプション

パラメータ オプション
HPL厚さ 0.5mm、0.8mm、1.0mm
表面仕上げ マット、グロス、木目柄、無地、テクスチャー
表面貼り仕様 片面貼りまたは両面貼り
裏面バランスシート クラフト紙または薄型HPL(0.5mm)
カラーバリエーション 標準カラーパレット;大量注文時はカスタムカラー対応
耐摩耗性 EN 438 クラス2(標準);クラス4(ワークトップ用)

機械的特性

特性 標準
曲げ強度 ≥30 N/mm² EN 310
弾性係数 ≥4,000 N/mm² EN 310
ネジ保持力(表面) ≥900 N EN 13446
ネジ保持力(木口) ≥700 N EN 13446
表面硬度(HPL) ≥1.0 N/mm²(ブリネル) EN 438-2
密度(パネル) 480〜560 kg/m³ EN 323

認証・適合規格

標準生産品はE1ホルムアルデヒド放散基準に適合しています。CARB Phase 2、FSC、PEFCの証明書は対象発注に対して取得可能です。発注前に対象市場の認証要件をご確認ください。

E1 / E0
CARB P2
FSC
PEFC
発注仕様

カスタマイズ:受注時に確認できる内容

ラミネートブロックボードのカスタマイズは4つの軸で対応しています。以下のパラメータは生産発注で確約できる内容を示しており、曖昧さや発注後の変更はありません。

ラミネート表面

カラー・仕上げ・厚み・面材構成

カラー&柄

標準単色、木目柄、石目柄、抽象デザイン。最小ロット条件を満たす発注に対し、RALまたはパントーン基準によるカスタムカラーマッチングに対応。

仕上げオプション
マット サテン グロス 指紋防止加工 ソフトタッチ仕上げ

ラミネート選択によりテクスチャー仕上げも対応可能。

HPL厚み
0.6mm
標準家具用途
0.8~1.0mm
ワークトップ・高摩耗用途
表面構成

片面または両面ラミネート加工に対応。多湿環境で使用するパネルには両面ラミネート加工(両面HPL)を推奨 — 吸湿の不均一による反りを防止します。

芯材

樹種選択とストリップ幅構成

コア樹種
ポプラコア 標準
強度と軽量性のバランスに優れ、安定した供給が可能。ほとんどの輸出オーダーの標準仕様。
パインコア
ネジ保持力の高さを求めるバイヤー向けに対応可能。
ユーカリコア
高密度用途を求めるバイヤー向けに対応可能。
スリップ幅
25~40mm
標準生産幅
15~25mm
高曲げ強度が求められる用途向け

パネル寸法

標準サイズおよびカスタムサイズオプション

標準シートサイズ
1220×2440mm

確定発注に対してカスタム長さ・幅に対応。合板はカットtoサイズ加工であり、型成形ではないため、カスタム寸法は金型コストではなくスケジュールの問題です。

厚み選択肢
16mm
標準
18mm
標準
25mm
標準

12mmおよび20mmはリードタイム確認のうえ受注対応可能。

ブランディング・梱包

OEMラベリングおよび輸出梱包オプション

OEMラベリング

プライベートブランドプログラムを運営するバイヤー向けに、カスタムブランドマーク・グレードスタンプ・専用梱包に対応。

梱包オプション
標準輸出梱包
バンド結束・エッジ保護・防湿フィルム包装。
カスタム梱包
ご指定の仕様による梱包 — 確定注文後に対応可能。
製造品質管理

製造工程:ラミネートランバーコアの品質が決まる場所

ラミネートブロックボードの品質は、生産工程の3つのポイントで決まります:コア組立、基材プレス、ラミネート接着。各工程には固有の不良モードがあり、各工程の管理方法が最終製品の品質に直結します。

ラミネートランバーコア用無垢材芯材の組み付け — 含水率検査済み材のレイアップ
01

芯材組み立て

無垢材ストリップは組立前に含水率8〜10%まで乾燥させます。多くの工場が省略するこの工程を怠ると、含水率が高いままコアに組み込まれたストリップがプレス後も乾燥を続け、寸法変化がラミネート接着に悪影響を与えます。

典型的な不良モード:コアの隙間が軟点を生み、荷重下でラミネート面に浮きとして現れます — 検査時ではなく、現場で発覚する欠陥です。

当社の管理方法:ストリップの含水率はプレス後ではなく、レイアップ前に確認します。コアストリップは端部接着し、均一なギャップ管理のもとで組み立てます。

ランバーコア基材プレス用マルチデイライト油圧熱プレス — 圧力・温度ログ管理
02

基材プレス

コア組立、クロスバンド単板、面材単板は多段油圧熱プレスシステムでプレスします。温度・圧力・プレス時間のパラメータはバッチごとに記録されます。

重要な変動要因:圧力の不均一は、表面検査では合格するものの湿度サイクルで剥離する局所的な接着不良を引き起こします。

当社の管理方法:プレスの校正は定期的に実施します。厚み変動が±0.2mm公差を超えるバッチはレビューのため保留します。

HPLラミネート貼り二次熱プレス工程 — トリミング前の接着剤塗布とコンディショニング
03

ラミネート接着

HPLシートは、UFまたはPVAベースの接着剤システムを使用した二次熱プレス工程でプレス済み基材に接着します — 接着剤の選択は用途仕様と耐湿要件によって決定します。

よくある手抜き:プレス後の養生工程を省略すると、残留応力の解放によりラミネートがエッジから浮き上がります。

当社の管理方法:接着剤の塗布量はプレスサイクルごとに確認します。パネルはトリミング前に常温で養生します — トリミングは養生後に行います。

ラミネート後の品質検査・出荷承認

プレス後、各バッチのサンプルパネルに対してクロスカット剥離試験を実施し、ラミネート接着を確認してからサンディング・トリミングラインへ移行します。

これはパネルが仕上げ工程に移る前の最終検査ゲートです。剥離試験で不合格となったバッチは次工程に進まず、レビューのうえ手直しまたは廃棄されます。剥離試験は書類上の手続きではなく、接着不良をコンテナ出荷前に検出するための実質的な管理手段です。

8–10%
含水率目標値
積層前のスリップ含水率管理
±0.2mm
厚み公差
プレスバッチ検査基準値
バッチごと
剥離試験
サンディング・トリム出荷前
市場適合認証

認証と市場適合性

当社のラミネートブロックボードの認証体制は、輸出市場における主要な調達要件をカバーしています。これらは特別オプションではなく標準対応であり、証明書は出荷時に同梱されます。

CARB P2
米国市場基準

カリフォルニア州大気資源局(CARB)Phase 2ホルムアルデヒド放散基準 — 米国市場で最も厳格なホルムアルデヒド規制であり、北米流通に参入するパネル製品の実質的な基準となっています。CARB P2適合品を標準生産しており、米国向け出荷には証明書を同梱します。

標準付属
FSC CoC認証
サステナブル調達

当社パネルの木材繊維はFSC認証森林源までトレーサビリティが確保されています。バイヤーがサステナビリティ調達方針を持つ場合、または森林破壊に関連するサプライチェーンが評判上・規制上のリスクとなる市場への供給に関連する場合に有効です。

証明書は要請に応じて提供
CE適合宣言
EU市場向け

欧州の建築・建材用途に対応。EU向け出荷には標準で同梱します。

EU向け出荷に標準付属
ISO 9001:2015
品質マネジメント

全生産工程をカバーする品質マネジメントシステム認証。監査報告書はご要望に応じて提供します。

監査報告書は要請に応じて提供

CARB P2を超えて:市場別ホルムアルデヒド放散規制

CARB P2を超える特定のホルムアルデヒド放散規制が適用される市場(日本のF★★★★基準、欧州のE1/E0)への供給バイヤーには、確定発注に対してその仕様での生産に対応します。

樹脂システムとプレスパラメータは生産段階で調整します。これは後処理ではなく、製造工程でパネルに組み込まれる適合性です。

対応排出基準
CARB P2(標準) 日本農林規格 F★★★★ ヨーロッパ E1 ヨーロッパ E0

発注段階で対象市場の放散基準を指定してください。樹脂システムとプレスパラメータは生産時に設定されます — 後処理での対応ではありません。

輸出物流

梱包・コンテナ積載・輸出物流

標準輸出梱包、積付計画書の提供、混載貨物オプションに対応。発注から出港までの流れをご説明します。

標準輸出梱包

  • パネルは束ねてバンド掛けし、コーナー養生ボードで端部を保護
  • 輸送中の保護のため防湿フィルムで梱包
  • HPL表面には剥離式保護フィルムを貼付 — コンテナ到着からパネル加工までの保管期間が長い場合は、発注時にご指定ください

コンテナ積載量

600–650
枚数/40HQコンテナ

18mm厚の標準1220×2440mmパネルは、積み付け構成によって40HQコンテナに約600〜650枚積載できます。

各出荷には積付計画書を提供するため、コンテナ到着前に受入担当者が正確なバンドル数と構成を把握できます。

輸出コンテナ積載のため束梱包されたラミネートランバーコアパネル

海上輸送・港湾アクセス

徐州は3大主要港へのアクセスが可能
青島・上海・連雲港
主要仕向港への輸送日数
ルートおよび仕向地により18~35日
混載コンソリデーション
ラミネートブロックボードと他のパネル類を混載することで、1単位あたりの輸送コストを削減

輸出書類一式

商業インボイス
パッキングリスト
船荷証券(B/L)
原産地証明書
植物検疫証明書 (必要な場合)
認証書類 (CARB P2、FSC、CE)
第三者機関による船積前検査

SGS、ビューローベリタス、またはご指定の検査機関による第三者船積前検査を手配可能です。発注段階で検査要件をご指定ください。

製品比較

ラミネートランバーコア vs. 関連製品:最適なパネルの選び方

ラミネートブロックボード 現在の製品
表面材 HPLシート(0.6〜1.0mm)
硬度 高い — 商業グレード
最適用途 商業用家具、作業天板、高トラフィック内装
価格 プレミアム
加工 シンプル — カット・エッジバンド・組み立て
表面材 メラミン紙(0.1〜0.2mm)
硬度 中程度 — 標準内装向け
最適用途 一般住宅用家具、キャビネット
価格 ミドルレンジ
加工 シンプル — カット・エッジバンド・組み立て
表面材 突き板または未仕上げ
硬度 基材のみ
最適用途 二次加工用基材
価格 ベース
加工 表面処理が必要

標準住宅用キャビネット

標準住宅用キャビネット向けにコストパフォーマンスの高い化粧パネルが必要な場合は、メラミンブロックボードが適切な製品です。

自社ラミネート加工または突板貼り

自社でラミネートや突板を貼るための素地基材が必要な場合は、無地ブロックボードが対応します。

硬質・耐久性表面が必要な用途

ラミネートブロックボードは、用途が硬く耐久性のある表面を必要とし、バイヤーが二次仕上げ工程を省略したい場合に最適な選択です。

バイヤーからよくある質問

よくある質問

フォルミカはHPL(高圧メラミン化粧板)のブランド名であり、世界で最も認知度の高いHPLブランドの一つです。「フォルミカブロックボード」とはHPL面材を持つブロックボードを指し、ラミネートブロックボードと同一製品です。表面性能特性は同じであり、違いはブランド名と一般名称の差にすぎません。バイヤーが「フォルミカブロックボード」を指定する場合、通常は認知された品質基準としてHPL面材ブロックボードを指定しています。当社のラミネートブロックボードは同等の性能基準を満たすHPLシートを使用しています。

厨房ワークトップ、実験台、商業用カウンタートップなど、日常的な機械的接触を受ける水平面には0.8〜1.0mm HPLを指定してください。厚手ラミネートは0.6mmと比較して耐衝撃性とエッジ耐久性が明らかに優れています。

衝撃荷重が低い垂直面(キャビネット扉、壁面パネル、間仕切り面)には0.6mm HPLが標準的でコスト効率も高いです。用途が不明な場合はご連絡ください。適切な仕様をご提案します。

水平面・ワークトップ用
0.8~1.0mm HPL
耐衝撃性・エッジ耐久性を優先
垂直面・扉・パネル用
0.6mm HPL
標準・コスト重視

適切な仕様であれば対応可能です。重要な変数は基材の接着剤(標準MRではなくWBP/耐水・耐煮沸接着剤を指定)と両面ラミネート加工(片面ではなく両面HPL)です。

多湿環境での片面ラミネート加工は、ラミネート面と非ラミネート面の吸湿差により経時的な反りを引き起こします。浴室・業務用厨房・その他の高湿度環境には、WBP接着剤+両面ラミネート加工が正しい仕様です。

多湿環境向け正しい仕様:基材にWBP/耐水・耐煮沸接着剤 + 両面HPL(両面ラミネート加工)。

標準ラミネートカラーおよび木目柄は標準MOQでご注文いただけます。カスタムカラーマッチング(RALまたはパントーン基準)は最小ロットが必要です — カラー仕様と目標数量をお知らせいただければ、MOQとリードタイムをご案内します。

ほとんどのカスタムカラープログラムは、仕様確定から初回生産サンプルまで15〜20営業日のリードタイムで対応しています。

基材の違いが核心です。ラミネートランバーコアは無垢材の芯材を使用しているため、ビス保持力が高く、長いスパンでのたわみ耐性に優れています。棚板やワークトップ用途に適しています。HPL合板はクロス貼り単板の芯材を使用しており、縦横両方向の寸法安定性が高く、同じ厚みでも単位面積あたりの重量が軽くなります。

ラミネートブロックボード
  • ビス保持力が高い
  • 長スパンでのたわみに強い
  • 同厚の合板より重い
HPL合板
  • 寸法安定性が高い(縦横両方向)
  • 同厚で単位面積あたりの重量が軽い
  • 木口面のビス保持力が低い

ビス保持力とスパン剛性が求められる家具の箱組み、棚板、ワークトップにはラミネートランバーコアが適しています。壁面パネリングやパネル全体の安定性が必要な用途にはHPL合板が多く採用されています。

必要な認証は輸出先市場と最終用途によって異なります:

  • ホルムアルデヒド放散量 — E1またはCARB P2
    住宅・商業施設の内装用途のほとんどで必要とされます。E1はヨーロッパ規格、CARB フェーズ2はカリフォルニア州で義務付けられており、北米全域でも採用が広がっています。
  • FSCまたはPEFC 産地証明(CoC)
    サステナビリティ仕様や環境建築評価(LEED、BREEAM)が求められるプロジェクトに必要です。木材コアが適切に管理された森林由来であることを証明します。
  • 防火性能 — EN 13501またはBS 476
    商業施設内装、ホスピタリティ施設、公共建築物に必要です。発注時に要求クラス(例:EN 13501のClass B-s1,d0)を指定してください。防火パネルは異なる基材を使用するため、製造後の変更はできません。
  • IS 1659(BIS)— インド市場向け
    ブロックボードに関するインド標準局(BIS)規格です。インド国内市場やBISマーク材料が求められる政府プロジェクトへの納入に適用されます。

当社の書類対応:各出荷にテストレポートと適合証明書を添付しています。お問い合わせの際に輸出先市場とプロジェクト種別をお知らせいただければ、ご注文に適用される認証をご確認します。

標準シートサイズは8×4フィート(2440×1220mm)および7×4フィート(2135×1220mm)です。特定用途向けに大判パネル(2800×2070mmなど)もご要望に応じて対応可能です。

コンテナ単位のご注文にはカットサイズ供給が可能です。カットリストをご提供いただければ、パネル歩留まりを最適化した上でお見積りします。カットサイズ供給により、現場での廃材削減と取り扱いコストの低減が図れます。特に大量発注の建具・内装工事に有効です。

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仕様(厚み・HPLカラー・シートサイズ・数量・輸出先)をお知らせください。1営業日以内に価格・納期・対応可能な認証をご回答します。

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ラミネートランバーコアのお見積もり

仕様をお送りいただければ、詳細見積もり・輸入要件に対応した認証書類・生産スケジュールをご提示します。

仕様書に記載すべき内容

  • パネルサイズ — 標準寸法またはカスタム寸法
  • 厚み — 必要な呼び厚み
  • ラミネートの色・仕上げ — HPLまたはメラミン、カラー品番またはデザインコード
  • コア樹種の希望 — ポプラ、ユーカリ、または混合広葉樹
  • 目標数量 — 発注サイクルあたりのCBMまたはコンテナ本数
  • 仕向け市場 — 必要な認証書類の種類を決定します

サンプル注文から始める

このカテゴリーのバイヤーの多くは、フルコンテナ発注の前にサンプル注文から始め、自社の生産要件に対してラミネート品質と芯材構成を確認しています。サンプル手配が可能ですので、お気軽にご相談ください。

当社からの回答内容

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徐州QD木業ラミネートランバーコア製造工場

徐州QD木業有限公司

中国江蘇省徐州市銅山区三堡工業団地

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