HPL合板カウンタートップ メーカー
商業量産向けに製造されたファクトリーダイレクトのHPL合板カウンタートップパネル。安定した合板コアに耐久性の高いラミネート表面を圧着し、下流市場への供給に対応します。
厚み・サイズ・ラミネート仕様に合わせた受注生産に対応。北米・欧州向け輸入コンプライアンスのためCARB P2およびFSC認証取得済み。
HPL合板カウンタートップが標準HPLボードと異なる点
HPL合板カウンタートップパネルは、汎用HPLシートを切り出して使うものではなく、用途に特化した基材です。合板コアはカウンタートップの荷重条件——水平スパン、集中荷重への耐性、そしてキャビネット本体に固定され日常的な湿度変化にさらされる天板に求められる寸法安定性——を考慮して選定・配向されています。
表面のHPLラミネート層は熱と圧力によって圧着されており、コールドグルーによる接着ではありません。これが、10年間の業務使用を通じて平坦性を保つ表面と、最初の梅雨シーズン後に端部が浮き始める表面との違いです。
このパネルは、キッチンメーカー・商業内装施工業者・実験室家具メーカー・小売ディスプレイ製作業者へ供給するバイヤー向けに製造しています。構造用合板と化粧表面材の両立が求められる製品であり、製造プロセスでは両方を同時に高水準で仕上げる必要があります。
工程メモ：多くの工場はどちらか一方が得意です。コア接着とラミネート接着の両方を1サイクルで最適なプレス条件で仕上げることが、工程管理の実力を示す部分です。
当社のHPL合板シートとの違いは用途の違いにあります。シート製品は壁面クラッディング・家具パネル・間仕切りなど汎用HPL化粧パネルをカバーします。カウンタートップ製品は水平作業面用途に特化して設計されており、厚みのあるコアオプション、より厳しい平坦度公差、そして外観仕上げだけでなく耐摩耗・耐衝撃性を重視したラミネートグレードを採用しています。
用途に最適化されたコア構成
コア単板は水平スパンと集中荷重への耐性を考慮して選定・配向されており、汎用パネルラインからの流用品ではありません。
熱圧着ラミネート接着
HPLは1サイクルのプレス工程で熱と圧力により圧着——コールドグルーではありません。この接着強度が、長年の湿度変化を経ても表面の平坦性を維持する鍵です。
高精度の平面度公差
パネル全長にわたり±1.5mm——汎用HPLシート仕様より厳しい公差です。隙間が目立つキャビネット本体へのカウンタートップ施工に必要な精度です。
耐摩耗グレードラミネートの選定
ラミネートグレードは外観仕上げだけでなく耐摩耗・耐衝撃性を基準に選定されています。業務用厨房や実験室環境ではこの違いが重要です。
基本仕様
HPL合板カウンタートップパネルの標準生産仕様です。厚み・コア樹種・ラミネートグレード・パネル寸法のカスタム対応は確定注文にて承ります。
標準生産仕様
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| コア材 | 広葉樹合板（ポプラ・ユーカリ・混合広葉樹コア） |
| 表面ラミネート | 高圧メラミン化粧板（HPL）、標準厚み0.6mm〜1.2mm |
| 標準厚み |
18mm 25mm 30mm カスタム対応可
|
| 標準パネルサイズ | 1220×2440mm （確定注文後にカスタムサイズ対応可） |
| 含水率 | 8〜12% （輸出グレード管理乾燥） |
| 平面度公差 | パネル全長にわたり±1.5mm |
| 厚み公差 | ±0.3mm |
| 接着剤タイプ |
MR（耐湿性） WBP（耐水・煮沸耐性）
|
| ホルムアルデヒド放散量 |
CARB P2 E1
|
| 表面仕上げオプション |
マット サテン グロス テクスチャー 木目調 石目調 単色
|
| エッジ処理 | スクエアエッジ標準仕様；ポストフォームエッジはご要望に応じて対応可 |
| 認証 |
ISO 9001:2015 CARB P2 FSC CE
|
記載の仕様は標準生産値です。厚み・コア樹種・ラミネートグレード・パネル寸法のカスタム対応は確定注文にて承ります。詳細な製品データシートはお問い合わせください。
厚みガイド
軽作業用カウンタートップ、ディスプレイ面、低トラフィックの住宅用途
業務用厨房、実験台、高トラフィックの小売カウンター
重作業用・工業用、長スパン無支持、構造用カウンタートップ用途
接着剤選定
室内乾燥環境向け。湿度が管理された住宅キッチンおよびオフィスカウンタートップに適しています。
業務用厨房、実験室、蒸気・水はね・高湿度環境。ほとんどのカウンタートップ用途に推奨します。
HPL合板カウンタートップが指定される用途
業務用厨房から実験台まで、耐久性・衛生性・安定した表面品質が不可欠な場所にHPL合板カウンタートップは採用されています。
業務用キッチン
WBP接着コアと耐摩耗グレードHPL表面は、蒸気・水はね・過酷な日常使用に対応します。調理台やパススルーステーションの食品衛生対応表面基準を満たします。
実験台
耐薬品性HPLグレードが試薬の飛散から天板を保護します。厳しい平坦度公差が機器の安定設置を確保します。学校実験室・研究施設・品質管理ステーションに採用実績があります。
小売・ホスピタリティ
木目・石目・単色など豊富なデザインバリエーションでブランドインテリアに対応。耐傷・耐衝撃性により、高トラフィックのレジカウンター・レセプションデスク・バートップでも長期使用に耐えます。
オフィス家具
ワークステーション天板、レセプションカウンター、造り付けデスク。環境に応じてMRまたはWBPコアを選択。オープンプランの内装工事向けに大量注文でも色・テクスチャが均一です。
医療・クリニカル
非多孔質HPL表面は細菌の繁殖を抑制し、消毒洗浄サイクルに耐えます。CARB P2 / E1ホルムアルデヒド放散基準への適合により、医療・クリニック環境の室内空気質要件をサポートします。
住宅用キッチン
石材に比べてコスト効率が高く、耐傷・耐汚染性は同等水準。豊富なデザインバリエーションでモダン・トラディショナル両方のキッチンデザインに対応。標準キャビネット本体向けに18mmおよび25mmをラインアップ。
パネルの製造方法：コア選定とプレス工程
合板コアはバイヤーがほとんど確認しない部分ですが、カウンタートップパネルの不具合の多くはここに起因します。各工程で当社が管理している内容と、それが下流のお客様にとってなぜ重要かをご説明します。
コア単板の選定
カウンタートップパネルのコア単板は、壁面パネルや家具シート生産には適用されない2つの基準で選定しています：持続荷重下でのクロスグレイン安定性と、ラミネート前の表面平滑性です。空洞や表面の凹凸があるコアは、プレス時にHPL表面に影響を与えます——工場では問題なく見えても、施工後に波打ちテクスチャが現れます。
すべてのコアパネルはHPLプレス前にラミネート前表面検査を実施しています。
ショートサイクル熱圧プレスの調整
HPL圧着工程では、コア厚みとラミネートグレードの組み合わせに合わせてキャリブレーションされたショートサイクルホットプレスを使用します。プレス温度・圧力・保持時間は製品仕様ごとに設定されており、全品共通の一律設定ではありません。
商業的に重要な理由：不適切な温度や圧力で圧着されたHPLラミネートは目視検査では合格しますが、クロスカット接着試験で不合格になります。当社は初回サンプルだけでなく、すべての生産ロットで接着検査を実施しています。接着検査で端部浮きや剥離が確認されたパネルは梱包前に除外します。
含水率管理：8〜12%
コアの含水率はラミネート前に8〜12%に管理されています。これは当社の合板全製品ラインに適用している輸出グレードの含水率基準と同じです——徐州とは異なる気候の地域に施工された後も、パネルが平坦に到着し平坦性を維持するかどうかを決定する数値です。
湾岸諸国・東南アジア・オーストラリア沿岸部など高湿度地域のバイヤーへの出荷実績があります。問題が発生するパネルは、常にラミネート前のコア含水率が管理されていなかったものです——HPL表面が片面の防湿バリアとして機能するため、コアが湿っていると動きが生じます。
各工程における品質管理
- HPLプレス前に全コアパネルの表面をラミネート前検査
- 製品仕様に基づいたプレス条件の設定 — コア・ラミネートの組み合わせごとに温度・圧力・保持時間を調整
- 初回サンプルだけでなく、全生産ロットにクロスカット密着試験を実施
- コア含水率を8〜12%に管理 — 全合板製品に輸出グレード基準を適用
- 密着検査でエッジ浮きや剥離が確認されたパネルは梱包前に除外
HPLパネル性能を左右する隠れた変数：コア品質の重要性
施工後に表面化するHPLパネルの不具合——高湿度環境での波打ち・剥離・反り——は、ほぼすべてラミネート施工前のコア選定と含水率管理の問題に起因します。工場での目視検査ではこれらを検出できません。唯一信頼できる確認方法は、生産ロットでの接着試験とラミネート前の含水率確認です。これらは当社がオプションではなく標準として実施している管理項目です。
ラミネートオプションと市場への影響
HPL層は下流のお客様が製品を目にする部分です。各仕上げオプションがマージンと市場ポジショニングに与える意味を理解することで、適切なSKUを在庫し自信を持って販売できます。
マットおよびサテン仕上げ
大量販売向け商業内装工事の主力製品——オフィス・ホスピタリティ・医療・教育施設のプロジェクトで指定されるのは、光沢仕上げより指紋や軽微な表面傷が目立ちにくいためです。
最適用途：
商業内装施工業者や法人向け家具メーカーへ供給している場合、これがコアSKUになります。
グロス仕上げ
プレミアム価格帯住宅キッチンおよび小売ディスプレイ用途でプレミアム価格が見込めます。傷をつけずに取り扱い・施工するのが難しい表面のため、バイヤーに梱包とサイトでの取り扱い要件を事前に伝える必要があります。
梱包に関する注意：
光沢仕上げパネルは合紙保護フィルムと補強コーナープロテクターで梱包しています。納品前にバイヤーへサイトでの取り扱い要件を伝えてください。
テクスチャー仕上げ
木目調・石目調・コンクリート調過去3年間でHPLカウンタートップ受注の中で最も成長が速いセグメントです。キッチンメーカーや小売ディスプレイ製作業者へ供給するバイヤーが、無垢石材や天然木の何分の一かのコストでプレミアムな意匠を提供するために採用しています。
テクスチャは製造時にHPL表面にエンボス加工されており、耐久性があります——摩耗で剥がれる印刷フィルムではありません。フィルムラッピングやフォイルラミネート代替品と比較する下流のお客様への重要なセールスポイントです。
単色
在庫管理が最も容易標準HPLカラーレンジ——ホワイト・グレー・ブラックおよび一般的なニュートラルカラー——は最も在庫・再注文しやすい品番です。流通在庫を構築する場合、18mmと25mmで3〜5色の単色から始めると商業プロジェクト需要の大半をカバーできます。
推奨スターター在庫：
カスタムカラーマッチング
HPLラミネートは確立されたサプライヤーから調達しており、十分な数量の注文であれば特定ブランドのカラーリファレンスへの色合わせに対応できます。
カスタムカラーマッチの最小発注数量
通常200枚。この数量を下回ると、ラミネート調達コストが双方にとって商業的に成立しません。標準カラーレンジは通常の注文数量を超えるミニマムはありません。
リピート受注が見込める市場セグメント
HPL合板カウンタートップが対象とするセグメントは限られていますが、そのセグメント内では再注文率が高い製品です。どこから需要が生まれ、各セグメントがサプライヤーに実際に何を求めているかをご説明します。
業務用キッチン・ホスピタリティ内装
最大量販セグメント飲食チェーン・ホテル改装・業務用厨房サプライヤーがHPL天板を指定するのは、この価格帯で熱・湿気・洗浄用化学薬品に対する耐性が他の多くの代替材より優れているためです。このセグメントの施工業者はプロジェクト単位で発注し——1プロジェクトあたり50〜500枚——最初のプロジェクトが順調であれば次のプロジェクトでも継続発注します。
リピート購入の理由： 利益率を支えるのは安定した供給と均一な平面精度であり、最安値の単価ではありません。仕様通りに納品するサプライヤーを見つけた施工業者は、そのまま取引を継続します。
実験室・技術系家具
高利益率セグメント実験台には耐薬品性・寸法安定性・コンプライアンス書類が必要です。WBPコア接着剤とCARB P2認証を備えたHPL合板カウンタートップは、北米・欧州の大多数のラボ家具メーカーが求めるコンプライアンス要件を満たします。
利益率を左右する要因： 発注量は少なめでも仕様要求が高い傾向があります。書類によるコンプライアンス証明と安定した寸法精度に対して、バイヤーはプレミアム価格を支払います。
小売ディスプレイ・店舗内装
意匠性＆納期対応レジカウンター、展示台、サービスデスク。このセグメントは表面の美観と短納期を重視します。小売店舗の内装工事はタイトなスケジュールで進むためです。ショップフィッターや店舗ディスプレイメーカーへの供給であれば、テクスチャー仕上げとグロス仕上げの選択肢が差別化ポイントになります。
選定の決め手： 表面仕上げのバリエーションと工期への対応力です。このセグメントのバイヤーは価格よりもスケジュールを優先します。
キッチンキャビネットメーカー
リピート注文の多いセグメント住宅および軽量商業プロジェクト向けの中堅メーカーは、ソリッドサーフェスや石材の代替としてHPL合板カウンタートップをコスト効率の高い選択肢として採用しています。合板コアは、標準的な木工機械で切断・エッジバンディング・施工が可能な基材として機能します。
リピート購入の理由： 月産50〜200台のキッチンを製造するメーカーには、安定したカウンタートップの供給が不可欠です。生産途中でサプライヤーを切り替えることは大きな支障をきたすため、条件を満たすサプライヤーが見つかれば継続取引が基本となります。
ターゲット市場と必要数量についてご相談ください
供給先のセグメントをお知らせいただければ、ご注文内容に合った仕様・リードタイム・MOQをご案内します。
カスタマイズパラメータ
HPL合板カウンタートップは当社ラインナップの中でもカスタマイズ性の高い製品です。コアとラミネートという2つの主要構成要素をそれぞれ独立して指定できます。以下のパラメータは、確定注文で調整可能な全項目を網羅しています。
コア厚み
標準生産は18mm・25mm・30mm。確定注文に限り、15mm〜40mmのカスタム厚みに対応します。
バイヤー向け注記： 30mmパネルは18mmと比べ重量が約65%増加します。コンテナ注文のランドコスト計算において重要な要素です。
パネル寸法
標準サイズは1220×2440mm。カスタム幅・長さは金型費用なしで対応可能です。合板はモールド成形ではなく切断加工のため、カスタム寸法はスケジュールの問題にすぎません。
バイヤー向け注記： パネルの最大サイズはプレスベッドの寸法により制限されます。大判パネルを仕様に組み込む前に、現在の最大サイズをお問い合わせください。
コア樹種
ポプラコアは大多数の商業用途に対応する標準仕様で、安定性・均一性・コスト効率に優れています。より高い要求仕様にはユーカリおよびバーチコアをご用意しています。
ポプラ — 標準仕様、安定性良好、コスト効率◎
ユーカリ — 高密度、ビス保持力強化（ラボ・重使用用途向け）
バーチ — プレミアム仕様向け
ラミネートグレード・ブランド
標準的な商業グレードのHPLを使用しています。Formica・Wilsonartなど特定ブランドのご指定があるバイヤー様には、確定注文に限りお客様支給のHPLでのラミネート加工も承ります。
よくあるケース： エンドユーザーがラミネートブランドを指定するブランドキッチンプログラムへ供給するバイヤー様。
接着剤仕様
MR（耐湿性、E1/CARB P2）が標準仕様です。ラボ・屋外軒下・高湿度環境向けにはWBP（耐水・煮沸耐性、フェノール樹脂）をご用意しています。
OEM・プライベートラベル
パネルバンドルおよび書類にお客様のブランド表示を施すことができます。標準MOQ以上のご注文に限り、会社名・製品コード入りのカスタム梱包に対応します。
対応内容： バンドルへのブランド表示、カスタム書類作成、梱包への製品コード印字。
標準仕様のリードタイム
標準仕様は在庫品または納期10〜15営業日での出荷です。在庫状況は厚みとラミネートにより異なります。納期が重要な注文の場合は事前にご確認ください。
在庫品：納期10〜15営業日カスタム仕様のリードタイム
カスタマイズ品のリードタイムは、仕様確定後15〜25営業日です（ラミネート調達状況により異なります）。カスタム寸法およびコア樹種の変更は、ラミネート調達以外のリードタイムに影響しません。
カスタム品：納期15〜25営業日カスタマイズ要件をお送りください
厚み・寸法・コア樹種・ラミネートグレード・接着剤種別をご指定ください。在庫状況・リードタイム・価格を折り返しご案内します。
輸入市場向けコンプライアンス書類
当社が保有する認証は、バイヤーが直面する主要な調達要件をカバーしています。いずれも特別注文ではなく、書類パッケージとしてご提供可能です。
CARB P2
米国市場向けホルムアルデヒド放散基準
カリフォルニア州で販売される木質複合製品に求められるホルムアルデヒド放散基準であり、米国市場全体でも参照されるケースが増えています。当社のHPL合板カウンタートップは、特別オプションではなく標準仕様としてCARB P2適合樹脂システムで製造されています。
付属書類： TPC証明書および試験報告書は、米国向け全出荷に同梱されます。
FSC CoC（森林管理協議会 産地証明）
グローバル認証済み森林トレーサビリティ
FSCチェーン・オブ・カストディ認証により、当社パネルに使用される木材繊維を認証済み森林まで追跡することができます。欧州の小売・ホスピタリティチェーン・公共調達など、サステナビリティ調達方針を持つバイヤーにとって、FSC書類はコンプライアンスの証明として必要とされます。
付属書類： チェーン・オブ・カストディ書類が必要な注文にはFSC証明書を提供します。
CEマーキング
EU市場向け欧州建設製品規制への適合
CEマーキングは欧州建設製品規制への適合を示します。EU市場向けに供給するバイヤー様には、対象製品仕様のCE書類をご用意しています。
提供条件： 対象製品仕様についてはリクエストに応じてCE書類を提供します。
ISO 9001:2015
品質管理システム品質マネジメントシステム
ISO 9001:2015は当社の品質マネジメントシステムをカバーしており、製品認証を支えるプロセス管理・検査記録・是正処置手順が含まれます。第三者検査（SGS・Bureau Veritas）はリクエストに応じて対応可能で、独立した船積前検査を必要とするバイヤー様のためにアクセス調整を行います。
第三者検査： SGSおよびBureau Veritasへのアクセスはリクエストに応じて調整します。
実験室家具用途
ラボ家具用途向けには、リクエストに応じて追加試験書類を提供できます：指定HPLグレードの耐薬品性試験結果・表面硬度（ブリネル）・耐衝撃性データ。
梱包・コンテナ積載・ランデッドコストの要因
ランドコスト計算に必要な標準梱包・コンテナ積載データをご案内します。初期見積もり時に見落とされがちな要素も含めて解説します。
標準輸出梱包
パネルを表面同士が向き合うよう積み重ね、シート間に保護フィルムを挟み込み
バンドル結束・ストラップ固定、コーナーボードによるエッジ保護
海上輸送中の保護のため耐湿フィルムで包装
グロスおよびテクスチャー仕上げパネルには、工場出荷時に表面保護フィルムを追加で貼付
全輸出グレードパネルに梱包前エッジシーリングを施工。海上輸送中のパネルエッジからの水分浸入を防止します。これは湿度の高い仕向け港に到着するHPLパネルのエッジ膨れの最も一般的な原因です
コンテナ積載 — 1220×2440mmパネル
コンテナ種別ごとの概算枚数
| コンテナ | 18mm | 25mm | 30mm |
|---|---|---|---|
| 20HQ | 280〜320枚 | 200〜230枚 | 165〜190枚 |
| 40HQ | 580〜650枚 | 410〜460枚 | 340〜380枚 |
積載数量は概算であり、梱包構成および混載状況により異なります。各出荷には積載計画書を添付します。
バイヤーが見落としがちなランデッドコスト要因
初期見積もり時に見落とされやすい、ランドコスト計算に影響するいくつかの要素をご紹介します。
厚みが1枚あたりの運賃に与える影響
厚みが増すとコンテナあたりの積載枚数が減少し、1枚あたりの運賃コストが上昇します。これはFOB価格には反映されない、ランドコスト単価への直接的な影響です。
混載コンテナ（複数厚み）
主力が25mm品の場合、18mmと25mmの混載コンテナにすることで全体の容積効率を改善できます。数量要件をお送りいただければ、シミュレーションを行います。
全輸出パネルへのエッジシーリング処理
全輸出グレードパネルに梱包前エッジシーリングを施工しています。これにより海上輸送中のパネルエッジからの水分浸入を防止します。湿度の高い仕向け港に到着するHPLパネルのエッジ膨れの最も一般的な原因です。
HPL合板カウンタートップ vs. その他のワークトップ基材
HPL合板カウンタートップを検討するバイヤーは通常、2つの代替品と比較します：ソリッドHPL（コンパクトラミネート）とポストフォームMDFコアワークトップです。以下に典型的な選定の考え方を示します。
比較 01
HPL合板カウンタートップ vs. コンパクトラミネート（ソリッドHPL）
コンパクトラミネートは基材なしでHPLのみで構成されています。重量が重く価格も高い一方、高トラフィック用途でのエッジ耐久性に優れています。
HPL合板カウンタートップを選ぶべき場合：
エッジバンディングやプロファイルでエッジを覆う仕様で、標準的な木工機械で切断・エッジ加工・施工が可能なコスト効率の高い基材が必要な場合。
コンパクトラミネートを選ぶべき場合：
食堂カウンターや公共トイレの洗面台など、エッジ耐久性が最優先仕様となる過酷な使用環境でのエッジ露出用途。
HPL合板
低コスト
標準工具対応
コンパクトラミネート
高コスト
エッジ露出グレード
比較 02
HPL合板カウンタートップ vs. MDFコアワークトップ
MDFコアは安価で切削加工性に優れていますが、パネルあたりの重量が重く、合板コアと比べて耐湿性が大幅に劣ります。
HPL合板カウンタートップを選ぶべき場合：
業務用キッチン・浴室・実験台など、日常的に水分にさらされる用途では、WBP接着剤使用の合板コアがMDFコアより長期的に優れた性能を発揮します。
MDFコアワークトップが適している用途：
水分暴露が最小限で、コストが最優先となるオフィス環境や一般住宅のキッチン。
仕様担当者向け注記
商業・公共施設向けに供給するバイヤーには、合板コアがより安全な仕様です。WBP接着合板コアの耐湿性の優位性は、製品の使用期間を通じて蓄積されます。
基材選定クイックリファレンス
| 用途タイプ | HPL合板コア | コンパクトラミネート | MDFコア |
|---|---|---|---|
| 業務用厨房ワークトップ | 推奨 | 使用可 | 非推奨 |
| 実験台・ラボベンチ | 推奨 | 使用可 | 非推奨 |
| 食堂カウンター（エッジ露出） | 使用可 | 推奨 | 使用可 |
| 乾燥環境向けオフィス家具 | 推奨 | 過剰スペック | 適合 |
| 住宅用キッチン（通常使用） | 推奨 | 過剰スペック | 適合 |
よくあるご質問
輸入業者、キッチンプログラムバイヤー、加工業者から最もよく寄せられる仕様・調達に関するご質問。
25mmは業務用キッチンワークトップの最も一般的な仕様です。支持点間のスパンが600mm以内であれば補強なしで十分な剛性を確保でき、業務用厨房機器メーカーの多くがこの厚みを基準に設計しています。
18mmは、フルハイトキャビネット上など天板が全面支持される場合に使用されます。30mmは、ブッチャーブロックや実験台など点荷重への耐性が求められる重負荷用途に指定されます。
お客様の市場に適した厚みが不明な場合は、用途の詳細をお送りください。スパンと荷重条件に基づいてご提案いたします。
通常の室内湿度変化に対応。住宅用キッチン、オフィス、乾燥した商業環境に適した標準仕様です。
持続的な湿気および温度サイクルにおいても接着強度を維持。業務用キッチン、実験台、浴室、蒸気にさらされる用途に指定してください。
MRコアとWBPコアの価格差は、下流顧客からの剥離クレームリスクと比較すれば軽微なものです。
条件付きで対応可能です。標準的な商業用HPLカラーレンジ（ホワイト、グレー、ブラック、一般的なウッドグレイン柄）については、在庫品または短納期での調達が可能です。
Formica、Wilsonart、Abet Laminatiまたは同等品——お客様支給のHPLを使用したラミネート加工も、通常1色あたり200枚以上の最小ロットでご注文いただければ対応可能です。
ラミネートメーカーの生産スケジュールにより、リードタイムは30〜45営業日となります。
カラーリファレンスと目標数量をお送りいただければ、実現可能性とリードタイムをご確認いたします。
CARB P2はホルムアルデヒド放散量に関する主要なコンプライアンス要件です。カリフォルニア州で販売される複合木材製品に適用され、連邦政府の調達仕様でも参照されるケースが増えています。当社のHPL合板カウンタートップは標準でCARB P2に準拠して製造されています。
米国向け出荷には、ご要望に応じてCARB P2およびFSCの証明書類一式を同梱いたします。実験室家具用途では、追加の耐薬品性および表面硬度試験データが必要になる場合があります——指定されたHPLグレードに応じてご要望に応じて提供可能です。
18mmまたは25mm、1220×2440mm、標準ラミネートカラー
非標準厚み、カスタム寸法、特定ラミネートカラーまたはブランド
フルコンテナ注文を確定する前に、仕様承認用のサンプルパネルをご用意できます。
見積もりのご依頼
HPL合板カウンタートップパネル
目標仕様（厚み、パネルサイズ、ラミネート仕上げ、接着剤種別、仕向け市場）をお送りください。詳細見積もり、関連認証書類、コンテナ積載計画をご提示いたします。
このカテゴリーのバイヤーの多くは、コンテナ量の発注を確定する前に、自社顧客や加工業者で仕様を確認するためサンプル注文から始めます。サンプルは5〜7営業日以内に出荷可能です。
No. 88 Sanbao Industrial Park, Tongshan District
Xuzhou, Jiangsu Province, 221116, China
仕様書に記載すべき項目
サンプル注文の流れ
仕様をお送りいただければ、1営業日以内に実現可能性と価格をご確認いたします。
サンプルパネルは5〜7営業日以内に出荷。加工業者またはお客様にてご確認いただけます。
承認後、コンテナ注文を確定。標準仕様品は10〜15営業日で出荷。
徐州QD木業有限公司
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