マリングレード フィルム合板 メーカー
一度の打設と乾燥だけでなく、繰り返しの湿潤サイクル暴露に対応して製造。全接着ラインにWBPフェノール樹脂使用、フェノール含浸フィルムオーバーレイ採用、中国・徐州の工場直送。
マリングレードと標準フィルム合板の違い
ほとんどのフィルム合板はコンクリート型枠向けに製造されており、打設中の水分に耐え、使用間隔に乾燥します。マリンフィルム合板は異なる破損モードに対応して製造されています：パネルがサイクル間で完全に乾燥しない持続的または繰り返しの湿潤暴露です。
違いはフィルムではなく、接着ラインにあります。
標準フィルム合板はMR（耐湿）またはWBP接着剤を使用しますが、コア構造と単板乾燥許容差は断続的な暴露向けに設定されています。マリングレードは全接着ライン（表面対コアおよびコア対コア）にWBP（耐候・耐煮沸）フェノール樹脂を使用し、単板の積層はプレス前のより厳しい水分許容差で製造されます。
その結果、標準型枠パネルが数回の湿乾サイクルで破損するような条件下でも剥離に抵抗するパネルが得られます。
マリングレードのプレス条件
当社のマリンフィルム合板は、フィルム合板シリーズ全体で使用されているマルチデイライト油圧熱圧プレスシステムで製造していますが、接着剤塗布量とプレス温度プロファイルはWBPフェノール樹脂専用に調整されています。フェノール樹脂は尿素系接着剤よりも高いプレス温度と長い保持時間を必要とします。どちらかを妥協すると、乾燥接着試験には合格するが煮沸試験で不合格となるパネルが生産されます。
マリングレードのプレスパラメータはバッチごとに記録され、パネルがサンディングラインに到達する前に各生産ロットのサンプルで煮沸試験を実施しています。
フィルム接合方式：プレス一体型とポストラミネート型
フィルム自体はフェノール含浸オーバーレイであり、仕様に応じて通常120g/m²または220g/m²で、後工程の別ラミネーション処理ではなく、プレスサイクルの一部として熱と圧力により表面単板に接着されます。
この一体化が重要です：パネル製造の一部としてプレスされたフィルムは繊維レベルで接着しますが、後プレスラミネートフィルムは持続的な水分暴露下で端部から剥離する可能性があります。海洋・オフショア・高湿度建設用途向けに供給するバイヤーにとって、その端部の完全性こそが性能を発揮する製品と保証クレームを生む製品の差となります。
標準グレードとマリングレードの主な違い
技術仕様
マリンフィルム合板の標準値。実際の仕様は注文により異なる場合があります。詳細な製品データシートおよびカスタム仕様の確認についてはお問い合わせください。
マリングレードフィルム合板 — 詳細仕様表
厚みと標準用途の対応
仕様確認
表示されている全ての値は標準生産パラメータです。構造荷重定格、特定の接着ラインせん断値、または第三者試験報告書など、プロジェクトに重要な仕様については、見積もりと共に正式な製品データシートをご請求ください。
マリングレードフィルム合板の用途
WBP接着とフェノールフィルムの組み合わせにより、持続的な水分暴露・繰り返しの型枠サイクル・湿潤条件下での構造的完全性が求められるあらゆる用途に最適なパネルです。
マリン・船舶建造
船底水・飛沫・繰り返しの湿乾サイクルにさらされる船体内装・隔壁・船室床・デッキ下地材。WBP接着が構造的完全性を損なう剥離を防止します。
- 船体・隔壁の内張り
- キャビン床・デッキ下地
- ポンツーン・桟橋プラットフォーム
コンクリート型枠
湿潤打設・地下構造物・海洋建設における高サイクル型枠で、パネルを脱型・清掃・再使用する用途。マリングレードは標準フィルム合板と比較して打設サイクル数を大幅に延長します。
- 壁・柱型枠
- スラブ・梁底面型枠
- トンネル・地下構造物用型枠
コンテナ・輸送用床材
結露・洗浄・荷重サイクルにより膨張・剥離・構造剛性低下が許容されない海上コンテナ床・トレーラー荷台・冷凍車両内装。
- 海上コンテナ床材
- 冷凍トレーラー内装
- 大型車両荷台床材
オフショア・産業用プラットフォーム
沿岸・オフショア・高湿度産業環境における歩行通路・作業プラットフォーム・仮設構造物。フェノールフィルム表面は薬品飛散に抵抗し、清掃可能で滑り止め効果のある作業面を提供します。
- オフショア通路・グレーチング
- 産業用中二階デッキ
- 仮設現場プラットフォーム
洪水・水利インフラ
パネルが浸水または長期間水と接触する仮設洪水防護堤・堰シャッタリング・止水型枠。これらの用途ではWBP接着が最低許容基準です。
- 仮設洪水防護壁
- 堰・水門型枠
- 擁壁型枠
水産養殖・湿式加工
標準合板が一シーズン以内に破損するような常時高湿度と洗浄サイクルにさらされる水槽周囲・養殖場歩行通路・湿式加工施設パネル。
- 養魚場タンク周囲材
- 湿式加工施設の壁材
- 孵化場・養殖池インフラ
マリングレードがプロジェクトに適した仕様かどうか不明ですか？
断続的な水分のみを伴う用途（屋根付き型枠・内装使用・乾燥保管環境）では、標準フィルム合板で十分かつより費用対効果が高い場合があります。実際の暴露条件に適したグレードの選定をお手伝いします。
QD Plywoodからマリングレードフィルム合板を調達する理由
マリングレードは、プロセス規律と誠実な文書化に完全に依存する仕様です。当社が異なる点をご説明します。
バッチごとの煮沸試験
全生産バッチは出荷前に煮沸試験を実施しています。四半期ごとのサンプリングや代表パネルでの試験ではありません。バッチが不合格の場合は出荷しません。試験記録はご要望に応じて提供します。
プレスパラメータの記録管理
温度・圧力・保持時間は全プレスサイクルで記録されています。これが検証可能なマリングレードの主張とマーケティングラベルを区別する文書です。
全接着ラインへのWBP適用
一部のサプライヤーはコスト削減のため表面接着ラインのみWBPを使用し、内層単板にはMRを使用しています。当社は全接着ラインにWBPフェノール樹脂を使用しています。水分は表面単板で止まらないからです。
完全書類パッケージ
FSCチェーン・オブ・カストディ証明書・CARB P2適合文書・CEマーキング・ミル試験報告書・梱包明細書は、事後の要求ではなく全出荷に同梱して提供されます。
厚み精度・公差管理
校正済みサンディングによる±0.2mm厚み許容差。これは型枠および構造用途において、パネル間の均一性が打設品質と荷重分散に影響するため重要です。
技術的プリセールスサポート
お客様の用途を確認し、適切な仕様を提案し、別のグレードの方が適している場合はお知らせします。構造的な海洋用途に不適切な製品を供給するくらいなら、受注を辞退する方を選びます。
認証・コンプライアンス
マリングレードフィルム合板 — 標準仕様
標準在庫寸法およびパラメータ。コンテナロード注文に限り、カスタムサイズ・厚み・フィルム目付に対応可能です。
| パラメータ | 標準値／範囲 | 備考 |
|---|---|---|
| パネルサイズ | 1220 × 2440 mm（4′ × 8′） | FCL注文にてカスタムサイズ対応可 |
| 厚み範囲 | 12mm、15mm、18mm、21mm、25mm | キャリブレーションサンディングによる±0.2mm公差 |
| コア樹種 | 広葉樹（ユーカリ／ポプラ／コンビ） | 最高密度・強度にはユーカリコアを推奨 |
| 接着剤種別 | WBPフェノール樹脂 — 全接着層 | 内層にMR接着剤なし、全層WBP仕様 |
| フィルム種別 | フェノール樹脂含浸クラフト紙 | ブラックまたはブラウン、平滑面またはメッシュテクスチャ |
| フィルム目付 | 120g/m²（標準）／220g/m²（重量） | マリン用途には220g/m²を推奨 |
| 表面／裏面グレード | B/BB または BB/BB | 表面単板に節あり可、開口空隙なし |
| 含水率 | 6% – 14% | プレス前に乾燥炉乾燥済み |
| ホルムアルデヒド放散量 | E1 / CARB P2 | ≤ 0.5ppm（CARB P2）；≤ 0.1ppm（E0、要望に応じて対応） |
| 接着基準 | EN 314-2 クラス3 / BS 1088 相当 | ロットごとの煮沸試験により確認 |
| 端部処理 | 防水塗料によるシール処理 | 使用中の木口からの水分浸入を低減 |
| 転用回数（型枠） | 15〜30回以上 | 現場での取り扱いおよび剥離剤の使用状況による |
| 認証 | FSC、CARB P2、CE | 全出荷に証明書類を同梱 |
マリングレードと標準フィルム合板の比較
両製品は同じフェノールフィルム表面を共有しています。違いはコア材、接着剤、そして試験方法にあり、その違いがパネルが長期間の水分暴露に耐えられるか、接着ラインで剥離するかを決定します。
| 特長 | マリングレード | 標準フィルム貼り合板 |
|---|---|---|
| 接着強度 | 全接着層WBP仕様 | 表層WBP／内層MR接着剤（一般品） |
| コアボイド | ボイド不可 | グレード規格内の小ボイドは許容 |
| 煮沸試験 | ロットごとに必須実施 | 定期実施または要望に応じて対応 |
| フィルム目付 | 220g/m² 標準 | 120g/m² 標準 |
| 長時間浸水 | 適合 | 非推奨 |
| 耐塩水性 | 高 | 中程度（表面のみ） |
| 転用回数 | 15〜30回以上 | 8〜20回（乾燥条件下） |
| 書類・証明書類 | 試験成績書一式付属 | 標準CoC／パッキングリスト |
| 主な用途 | 船舶・海洋・水害対策・養殖 | 一般型枠・屋根付き建設現場 |
| 価格プレミアム | 標準グレード比15〜25%増 | 基準価格 |
価格プレミアムは目安であり、発注数量・厚み・フィルム仕様によって変動します。最新の見積もりはお問い合わせください。
よくある質問
マリングレードのフィルム貼り合板を初めて仕様指定するバイヤーから定期的に寄せられる質問です。
マリン合板とマリンフィルム合板の違いは何ですか？
マリン合板（例：BS 1088）は、ボイドフリーハードウッドコアとWBP全層接着を備えた無塗装構造パネルであり、パネル自体が構造部材となるボート建造に使用されます。マリンフィルム合板は両面にフェノール樹脂フィルムを追加することで、平滑で離型性があり耐水性のある表面が必要な型枠・シャッタリング・表面仕上げ用途に適しています。フィルムは表面保護を付加しますが、コアの構造要件を代替するものではありません。いずれも全接着ラインにWBP接着が必要です。
マリンフィルム合板は永続的な水中浸漬に適していますか？
洪水防護堤や型枠用途での一時的な浸漬を含む、長期間および繰り返しの水接触に耐えることができます。水中杭や水中船体部品など永続的な構造浸漬については、追加の工学的評価が必要です。フェノールフィルムとWBP接着ラインは剥離に抵抗しますが、切断端部を適切にシールしない場合、木材コアは最終的に水分を吸収します。持続的な水接触を伴う用途では、防水塗料またはエポキシによる端部シールが不可欠です。
サプライヤーの製品が本当にマリングレードであることを確認するにはどうすればよいですか？
製品仕様書だけでなく、バッチごとの煮沸試験記録を要求してください。真のマリングレードの主張は、購入する特定の生産バッチに紐付いたEN 314-2クラス3試験結果によって裏付けられる必要があります。また、プレスパラメータログ（温度・圧力・保持時間）を要求し、表面単板だけでなく全接着ラインにWBP樹脂が使用されていることを確認してください。サプライヤーがバッチレベルの文書を提供できない場合、マリングレードの主張は未検証として扱ってください。
海洋用途にはどのフィルム目付を指定すべきですか？
220g/m²が海洋・オフショア用途の標準推奨仕様です。重いフィルムは、標準フィルム合板に使用される120g/m²フィルムと比較して、より厚いフェノールバリア、優れた耐摩耗性、および端部からの水分浸入への高い抵抗性を提供します。繰り返しの波浪、潮汐暴露、または研磨接触（例：ドックフェンダー、ボートランプパネル）を伴う用途では、220g/m²が当社の最低推奨仕様です。
マリンフィルム合板は食品接触または飲料水用途に適していますか？
標準マリンフィルム合板は、直接食品接触または飲料水貯留の認証を取得していません。フェノール樹脂フィルムは完全硬化後は不活性ですが、食品グレードまたは飲料水接触の認証には、関連する食品安全規制（例：食品接触材料に関するEU規則10/2011）に基づく特定の試験が必要です。飲料水タンクや食品加工表面を伴う用途については、食品グレード認証パネルの入手可能性または代替材料の適切性についてお問い合わせください。
マリンフィルム合板の最小発注数量はいくつですか？
パートコンテナロード以上から供給しており、フルコンテナロード（FCL）が最良の単価を提供します。少量プロジェクト向けには、他の注文と混載できる場合があります。必要な厚み・数量・仕向け港をご連絡いただければ、在庫状況とリードタイムを確認いたします。カスタム寸法およびフィルム目付はFCL注文のみ対応可能です。
マリンフィルム合板は現場でどのように保管すべきですか？
水平な桟木の上に平置きし、地面から離して覆いをかけて保管してください。マリングレードパネルであっても、使用前に切断端部を長期間滞留水にさらした状態で保管しないでください。フィルムは表面を保護しますが、シールされていない切断端部は水分浸入点となります。通気を確保するためにパネル間にスペーサーを挟んで積み重ねてください。接着品質に関わらず端部からの水分吸収を促進する直接地面接触は避けてください。
その他のフィルム合板グレード
マリングレードがご用途に対してオーバースペックの場合、または補完製品が必要な場合は、以下のグレードをご検討ください。
マリングレードフィルム合板がプレミアム価値を発揮する用途
「マリングレード」の呼称は標準フィルム貼り合板に対して価格プレミアムを生み出します。エンドユーザーもそのプレミアムを支払いますが、それは製品が実際の用途で性能を発揮する場合に限られます。商業的な機会が集中しているのはここです。
沿岸・海洋構造物向けコンクリート型枠
高利益率・仕様指定型護岸・桟橋・橋台・海洋プラットフォーム構造物を施工するコントラクターは、打設中に剥離することなく塩水飛沫暴露や繰り返しの乾湿サイクルに耐える型枠パネルを必要としています。打設中の剥離は単なる材料不良ではなく、構造上のインシデントです。
これらのセグメントのコントラクターはマリングレードを明示的に仕様指定し、それに見合った価格を支払います。製品品質が主要な選定基準であり、価格ではありません。
造船・ボート製造
継続取引型・長期BOMサイクル商業船舶および小型船舶の内装パネル・隔壁・床下地・キャビン内装には、常時多湿環境でも寸法安定性を保つパネルが必要です。造船所やボートビルダーは通常、専門のマリン木材商または承認済みベンダーリストに登録されたメーカーから直接調達します。
1隻あたりの発注量は少量ですが、このセグメントは継続性が高く、一度パネルが特定の船型シリーズに承認されると、その生産ラン全体でBOMに組み込まれ続けます。
高湿度環境向け産業用床材・作業プラットフォーム
標準品比25〜40%のマージンプレミアム食品加工施設・冷蔵倉庫建設・湿潤環境の産業用プラットフォームでは、標準合板では数ヶ月以内に膨張・剥離が生じる床下地や高架作業台にマリングレードパネルが使用されます。
これらのセグメントの施設コントラクターや産業建設業者は、標準建築用合板と並んでマリングレードをプレミアムSKUとして在庫する地域ディストリビューターを通じて調達することが多いです。このチャネルにおける標準品とマリングレードのマージン差は通常25〜40%です。
プレハブ建築・モジュール建設
安定したリピート発注サイクルプレハブパネル・モジュール住宅・コンテナ改装のメーカーは、建物外皮が完成する前の輸送・施工中に天候にさらされる外装向け構造パネルにマリンフィルム貼り合板を使用します。
このセグメントは生産スケジュールに連動した安定した数量で購入し、製品品質と同様にサプライ安定性を重視します。再発注の予測可能性は、プロジェクト単位の建設資材調達に対する大きな優位点です。
接着ラインが製品の核心：WBP接着の製造方法
フィルム貼り合板は市場の大部分でコモディティ化しています。差別化要因、つまりパネルが10回の湿潤サイクルに耐えられるか3回で終わるかを実際に決定するのは、接着ライン構造とプレス工程です。ここに最も注力しています。
樹脂調達・受入品質管理
WBPフェノール樹脂は承認済みサプライヤーから調達し、各ロットの受入品質検査を実施しています。樹脂粘度・pH・固形分含有量をロットが生産ラインに入る前に確認します。
粘度が規格外の樹脂は単板表面に不均一に広がり、不均一な塗布は表面検査では発見できないものの、持続的な水分暴露下で破壊される接着弱点を生じさせます。
実際の不具合事例： 2019年に3ロット連続で粘度ドリフトが発生したため、樹脂サプライヤーを切り替えました。パネルの外観は問題なく見えましたが、煮沸試験サンプルでエッジ部のマイクロ剥離が確認されました。製品出荷前に発見できましたが、これはプレスして出荷するだけでなく、実際に試験を行っている場合にのみ現れる種類の不具合モードです。
接着剤塗布量・レイアップ管理
接着剤塗布量は校正済みローラースプレッダーで管理され、各生産ラン開始時に仕様に対して確認されます。マリングレードでは、コア単板の軽微な表面凹凸を含む単板全面への完全な被覆を確保するため、標準フィルム貼り合板より若干高い塗布量で生産します。
積層順序（表面単板・接着剤・コア単板・接着剤・コア単板の繰り返し）は、塗布した接着剤がプレスに到達する前に表面が乾燥しないよう、管理された環境で組み立てられます。
WBPフェノール樹脂向けホットプレス条件
これらは尿素ホルムアルデヒド系接着剤より高温・長時間のプレス条件を必要とするため、マリングレードパネルは標準フィルム貼り合板より1サイクルあたりの生産時間が長くなります。プレス温度と圧力はロットごとに記録されます。
下流で接着不良が発生した場合、生産記録を参照してプロセス逸脱か材料問題かを特定できます。
プレス後検査・煮沸試験
プレス後、すべてのパネルはサンディングラインに移る前に剥離とブリスターの検査を受けます。接着不良が確認されたパネルはこの段階で除外されます。
煮沸試験（サンプルを沸騰水に一定時間浸漬して剥離を確認する試験）は、ロットが仕上げ工程に移る前の最終接着品質確認として、各生産ロットのサンプルに対して実施されます。
WBPフェノールとユリア・ホルムアルデヒドの違い：なぜ重要か
完全な生産トレーサビリティ
プレス温度・圧力・プレス時間はロットごとに記録されます。下流で接着不良が発生した場合、生産記録を参照してプロセス逸脱か材料問題かを特定できます。推測ではなく、根拠に基づいた対応が可能です。
コア単板品質：マリン合板の不具合が実際に始まる箇所
マリン合板の仕様ではグルーラインが最も注目されますが、実際の不具合の大部分はコア単板の品質に起因しています。空洞・重なり・低密度コア樹種はいずれも、表面からは見えず基本的な目視検査では発見できない形で構造性能を損ないます。
コアボイド：隠れた構造上の問題
コア単板の空洞は構造的サポートのない局所的な領域を生み出します。点荷重（ファスナー・集中荷重・繰り返し衝撃）の下では、表面単板が空洞を橋渡しし、最終的に亀裂が入るか貫通します。パネルが乾湿サイクルにさらされるマリン用途では、空洞が水分トラップとなり、内部から外部への剥離を加速させます。
確認すべき点： コア単板のグレード仕様を確認してください。「BB/CCコア」または「ボイドフリーコア」が関連する用語です。サプライヤーがコア単板グレードを答えられない場合は、危険信号です。
単板接合部のコアギャップ・重なり
コア単板シートが端部同士で接合される箇所では、隙間と重なりの両方が問題を引き起こします。隙間はパネル幅方向に走る空洞ラインを生じさせます。重なりは厚みのばらつきを生み、プレス圧力が不均一になります。重なり部分は過圧縮され、隣接部分は圧力不足となり、パネル全体で接着品質が不均一になります。
コア樹種の密度と安定性
低密度コア樹種は広葉樹コアと比較して、ネジ保持力・せん断強度が低く、水分による寸法変化が大きくなります。ファスナー保持力と繰り返し湿潤下での寸法安定性が重要なマリン用途では、コア樹種の選定はコスト変数ではなく構造上の判断事項です。
- • 広葉樹（ユーカリ、ポプラ・広葉樹混合）
- • パネル全体にわたる均一な密度
- • 低い含水率変動
- • 針葉樹または混合樹種コア
- • 空隙率が高く低密度の樹種
- • 樹種不明の「広葉樹」ブレンド
コア単板の仕様
厚みごとの標準プライ数
同じ厚みでプライ数が多いほど個々の単板が薄くなり、接着ライン数が増え、荷重分散が改善され、個々の単板破壊がパネル全体に伝播するリスクが低減します。
フィルム表面品質：120g/m²フィルムと220g/m²フィルムの違い
フィルム重量はフィルム貼り合板の仕様の中で最も誤解されやすい項目です。フィルムが重いほど耐久性が増すだけでなく、防湿性能・耐摩耗性・表面が劣化するまでの再使用サイクル数が変わります。マリン用途では、フィルム重量の選定は機能上の判断事項です。
- 乾燥または半露出環境に適用可
- 転用回数が少ない
- 継続的な湿潤環境への使用は非推奨
- 繰り返しの湿潤によりフィルム端部が剥離しやすい
- 連続暴露環境でも完全な防湿バリアを維持
- 耐摩耗性が高く、転用回数を多く確保
- 厚膜仕様により切断面からの水分浸入を防止
- 紫外線および薬品暴露環境での優れた耐久性
- 最高レベルの耐摩耗性・耐衝撃性
- 高サイクルコンクリート型枠および重荷重マリンデッキ向けに指定
- 最多の転用回数を実現
- コスト高 — 転用回数でコストが正当化できる用途に限定して採用
フィルムと表面単板の接着メカニズム
フェノールフィルムは、パネルのプレスおよびサンディング後に、別の積層工程で熱と圧力をかけて表面単板に圧着されます。フィルム樹脂は表面単板の表面に部分的に浸透し、単なる表面接着層ではなく、機械的・化学的な接合を形成します。
フィルム接着品質が表面単板の前処理に依存するのはこのためです。適切な番手でサンディングされ、汚染のない表面単板は安定した接着を実現します。表面油分・粉塵・不均一なサンディングがある表面単板では、フィルム接着が不均一になり、エッジ部のフィルム浮きや熱によるブリスターとして現れます。
エッジシーリング：最も見落とされがちな仕様
両面に220 g/m²フィルムを使用していても、シールされていないパネルエッジはコアへの直接的な水分侵入経路となります。マリン用途では、パネルは現場でカットされます。施工者がエッジシーラントを塗布しない限り、すべてのカットエッジはシールされていない状態です。
施工者への注意： マリンフィルム貼り合板のすべてのカットエッジは、湿潤または水中環境への施工前に適合するエッジシーラントでシールしてください。これはパネル仕様ではなく現場の責任事項ですが、現場で見られる早期不具合の最も一般的な原因です。
通関を通過し調達監査に対応する認証
当社のマリンフィルム貼り合板の認証体制は、主要輸入市場で必要とされる書類要件をカバーしています。
品質管理システム
すべての生産ロットに関するプロセス管理・検査記録・是正処置手順をカバーしています。サプライヤー監査を実施するバイヤーにとって、これは工場が機能するQMSを持っていることを確認するベースラインの書類であり、壁に掛けられた証明書だけではありません。
トレーサブルな森林調達
パネルの木材繊維は認証された森林源まで追跡可能です。バイヤーが持続可能な調達ポリシーを持っている場合（欧州の建設調達や米国の機関購買でますます一般的になっています）、FSC書類はサプライチェーンの個別監査なしにその要件を満たします。当社はロットごとにFSC CoC記録を維持し、各出荷に産地証明書類を提供できます。
ホルムアルデヒド放散基準
カリフォルニア州大気資源局フェーズ2（CARB P2）は、当社の輸出市場で最も厳格な基準です。当社のマリンフィルム貼り合板はCARB P2適合を特別オプションではなく標準仕様として製造しています。米国向け出荷には、CARB書類パッケージを標準で準備します。
米国税関は木材パネル輸入品のホルムアルデヒド適合書類に対する審査を強化しています。適切なCARB書類のない貨物は通関保留となっています。
欧州建設製品規格
欧州の建設製品要件をカバーしています。EU建設プロジェクトに供給するバイヤーにとって、CE書類はプロジェクト仕様レベルでの調達要件としてますます重要になっています。
監査報告書・試験証明書（要請に応じて提供可）
バイヤーに書類を追いかけさせることはしません。輸入通関やお客様の監査に特定の証明書が必要な場合は、お問い合わせ時にお知らせください。見積もりと一緒にご用意します。
カスタマイズ：対応可能な仕様と対応できない仕様
マリンフィルム貼り合板は標準型枠合板よりカスタマイズ変数が多くあります。生産開始前に仕様を正確に決定することで、双方の時間を節約できます。
フィルム重量とカラー
標準オプションは黒または茶色のフェノールフィルム120g/m²および220g/m²です。120g/m²フィルムはほとんどの建設用途に十分ですが、220g/m²フィルムはより硬い表面と優れた耐摩耗性を提供し、パネル表面が繰り返し機械的接触を受ける用途に適しています。
カスタムフィルムカラーは500枚以上の注文で対応可能です。フィルムラミネーションラインでは材料切り替えを正当化するための最小ロットが必要です。
パネル寸法
標準サイズは1220×2440mmです。確定注文に対してカスタム寸法へのカットに対応しています。長さと幅はプレスおよびソーの能力範囲内で調整可能です。非標準寸法はスケジューリングと歩留まりの問題であり、金型コストではないため、プレミアムは小幅です。
カスタム寸法の最小発注量は通常コンテナ1本分です。
コア樹種
標準コアはポプラまたはユーカリ単板、あるいは厚みと目標密度に応じたコンビネーションコアです。特定の耐荷重用途で高密度が必要なバイヤーは、ユーカリ主体のコア構成を指定できます。
バーチコアはプレミアム仕様向けに対応可能です。そのオプションについてはバーチフィルム貼り合板のページをご覧ください。
厚み
標準インクリメントで6mmから25mm。非標準厚み（例：17mm、19mm）は最小数量を満たした確定注文にて対応可能です。
エッジ処理
標準輸出パネルは海上輸送中の湿気侵入を防ぐため、エッジシール処理を施しています。使用環境でエッジ露出が懸念されるマリン用途には、ご要望に応じて追加エッジシール処理も承ります。
OEMブランディング
独自ブランド製品ラインを構築するバイヤー向けに、カスタムブランドマーキング、パネルスタンプ、包装ラベルに対応しています。最小数量が適用されます。ブランディング要件をお知らせください。
対応できない仕様
尿素ホルムアルデヒド接着剤を使用したマリングレードフィルム合板をWBP接着と称して製造することはできません。「マリングレード」を標準フィルム合板の価格で求めるバイヤーへの正直な回答は、接着剤システムがコストの主要因であり、接着剤仕様を下げれば製品品質も下がるということです。
マリン用途で不具合が生じるパネルを出荷するくらいなら、受注を断る方を選びます。
コンテナ積載と輸出物流
マリングレードフィルム合板は標準の20GPおよび40HQコンテナで出荷されます。積載数量から仕向地での書類手続きまで、以下にご説明します。
標準積載数量の目安 — 18mmパネル（1220×2440mm）
| コンテナ種別 | 概算積載数量（18mm） |
|---|---|
| 20GP | 約600〜650枚 |
| 40HQ | 約1,200〜1,300枚 |
厚みは積載量に影響します：薄いパネル（12mm以下）はコンテナあたりの積載枚数が多く、厚いパネル（21mm、25mm）は少なくなります。各出荷時に積載計画書を提供しますので、荷受けチームが正確なバンドル構成と積み付け順序を把握できます。
輸出梱包仕様
積出港ルートと船舶輸送日数
徐州から青島、上海、または連雲港港を経由して出荷します（ルートおよび仕向地により異なります）。以下の輸送日数は船舶輸送のみの所要日数です。港までの内陸輸送および仕向地での通関に3〜5日を加算してください。
輸出書類
輸出書類は仕向地市場の基準に準拠して作成されます。米国向け出荷には、CARB書類一式が標準で含まれます。
マリングレードフィルム合板と他製品ラインの比較
継続的な湿潤環境への曝露やWBP接着の証明書類が必要な場合、マリングレードが適切な仕様です。ただし、常に最適な選択とは限りません。不要なプレミアム仕様を販売するより、用途に合った適切な製品をご提案することを重視しています。
| 用途に以下が求められる場合… | 検討製品… |
|---|---|
| 標準コンクリート型枠・断続的な湿気にさらされる用途 | 防水フィルム合板 — WBP接着剤使用、マリングレードより低コスト |
| 重建設現場での最大転用回数 | フェノールフィルム合板 — 硬質フェノールフィルム表面、型枠転用に最適化 |
| 高密度・高強度、船舶用または構造用途 | バーチフィルム合板 — バーチ芯材による高密度・高曲げ強度 |
| 標準型枠・コスト重視の現場 | 18mmフィルム合板 または ブラウンフィルム合板 — 標準WBP・MR接着剤使用、競争力ある価格 |
| 耐荷重が求められる構造用途 | 構造用フィルム合板 — 規定の構造性能に対応した設計 |
フィルム合板の全ラインナップを見る
製品ライン全体の仕様、グレード、表面オプションを比較できます。
よくある質問
マリングレードフィルム合板を初めて検討する施工業者、販売代理店、調達担当者からよく寄せられる質問です。
どちらもWBP（耐水・耐煮沸）フェノール系接着剤を使用していますが、マリングレードは全工程においてより厳格な管理基準で製造されます。プレス前の単板含水率の厳格な管理、高い接着剤塗布量、長いプレス保持時間、および生産サンプルへの煮沸試験の義務付けが特徴です。
標準防水フィルム合板はコンクリート型枠向けに設計されており、使用間に乾燥サイクルを伴う断続的な湿潤環境を想定しています。マリングレードは、サイクル間でパネルが完全に乾燥しない可能性がある継続的または繰り返しの湿潤環境向けに設計されています。
実際の差異は5〜8回の湿潤サイクル後に現れます：
標準防水パネルは5〜8回の湿潤サイクル後にエッジ剥離が生じ始める場合があります
適切に製造されたマリングレードパネルは、使用条件によって10〜15回以上のサイクルにわたって接着強度を維持します
ほとんどの建築・型枠用途では120g/m²で十分です。220g/m²フィルムはより硬く耐摩耗性に優れた表面を提供します。パネル表面が繰り返し機械的接触を受ける場合に指定してください。
ほとんどの建築・型枠用途に適しています。低コストかつ軽量です。
パネル表面が繰り返し機械的接触を受ける場合に指定してください：
- 強制脱型を伴うコンクリート型枠
- フォークリフト走行のある工業用床材
- 歩行および機材移動のあるマリンデッキ
220g/m²フィルムはコストと重量が増加します。用途が実際に硬質表面を必要とする場合にのみ指定してください。
はい。当社のマリングレードフィルム合板は、基本仕様としてCARP P2排出基準に適合した配合で製造されています。WBPフェノール樹脂は、適切なプレス温度と保持時間で完全硬化させることで、ホルムアルデヒド放散量が非常に低く、通常CARB P2基準を十分に満たします。
米国向け出荷には標準で書類一式を同梱
米国向け出荷にはCARP書類を標準で同梱しています。輸入書類や顧客監査用の試験報告書が必要な場合は、お問い合わせ時にご依頼ください。
標準仕様
18mm、1220×2440mm、黒または茶色フィルム
初回注文の場合、通常はパーシャルコンテナ数量での対応が可能です。
カスタム仕様
非標準寸法、カスタムフィルムカラー、特定のコア構成
通常、最低1コンテナロード（20GPで18mm換算約600〜650枚）が必要です。
目標数量と仕様をお知らせください。最小数量とリードタイムを確認してご回答します。
まずサンプル注文をご依頼ください。フルコンテナ発注前にご自身でテストいただけるよう、生産サンプルを少量（通常5〜10枚）出荷することが可能です。
マリングレードパネルに対してバイヤーが実施する標準試験：
煮沸試験
EN 314または同等規格
クロスカット密着試験
フィルム密着試験
湿潤サイクル試験
繰り返し湿潤・乾燥サイクル
サンプルが属する生産ロットの煮沸試験結果もご提供できます。このセグメントのほとんどのバイヤーは初回フル注文前にサンプル評価から始めており、当社ではそれを障害ではなくプロセスの一部として組み込んでいます。
はい。FSCサプライチェーン管理（CoC）認証は当社のマリングレードフィルム合板生産をカバーしています。持続可能な調達要件やFSC認証材料を義務付けるプロジェクト仕様を持つ欧州バイヤー向けに、各出荷時にFSC CoC書類を提供できます。
お問い合わせ時にFSC認証をご指定いただければ、書類一式を確認してご案内します。
マリングレードフィルム合板の見積もりを依頼する
仕様（厚み、パネルサイズ、フィルム重量、数量、仕向地市場）をお送りください。詳細な見積もり、関連認証書類、コンテナ積載計画書をご返答します。
どの仕様が用途に適しているか不明な場合は、最終用途をお知らせください。適切な構成をご提案します。北米、欧州、中東、東南アジア、オーストラリアの施工業者、販売代理店、メーカーにマリングレードフィルム合板を出荷してきた実績があります。お客様の市場固有のコンプライアンスや物流に関するご質問があれば、対応経験がある可能性が高いです。
お問い合わせに含めていただく内容
- 厚み — 12mm、15mm、18mm、またはカスタム
- パネルサイズ — 標準1220×2440mm またはカスタム寸法
- フィルム目付 — 120g/m² または 220g/m²
- 数量 — 枚数またはコンテナ単位
- 仕向地市場 — 認証取得および物流計画のため
- 用途 — 仕様が不明な場合は使用用途をご記載ください
定期的に対応している市場
